影响采煤机配件使用周期的原因
1、 配件质量
一个成品煤机配件的出场首先要根据配件使用部分和所起作用进行选材,而每道加工工序又必须符合煤机配件工艺要求,否则很难生产出合格的产品。煤机配件来自于正规厂家,其使用周期就相对较长。
煤机设备由于井下生产条件和地质条件的限制,煤机设备零件一般用合金20GR,20GRNR,18GrMnTi ,20MnrB,20MnTiB等。大型锻造齿轮采用45号优质碳素结构钢;而小厂大部分采用普通A;碳素钢,而使用周期短。
2、 煤机配件精度及装配质量
煤机配件加工精度的影响主要有以下方面。
a)加工精度主要影响强度,特别是齿轮,常因齿轮合时,齿面接触不好,造成局部磨损,降低齿轮强度,而齿合时非工作齿面间应有一定间隙,补偿受力后的弹性变形、受热后的膨胀等,以保证在传动中不至出现卡死和烧伤。以上特点决定齿轮精度要求高,否则会影响强度和使用周期。
b)加工精度影响配合。最常见的孔和轴的装配达不到正常要求,不是过盈就是问题太大,转不动。另外,对于较长的轴类零件,同心度、同轴度不符合要求,运转时容易扭曲变形。部分轴上开有键槽时,会削弱轴的强度,但键槽后部带有圆角对强度的影响较小,键和键槽的燃烧必须符合国际要求,否则也会影响其使用寿命。
c)现场更换煤机配件时受到条件的限制,工人师傅常用锤击法敲打,而且不放垫块或衬套,直接锤击零件表面。这样使轴的疲劳强度降低,轴头变形损坏,从而影响煤机配件装配件的质量,缩短煤机配件使用周期。
3、人为因素
由于个别井下工人在使用过程中不按正确的方法进行,导致人为破坏,主要有以下几个方面:
a)不使用规定的油质,为节省成本用水代替油。常见的有液压联轴节、油缸类,长期便用容易生锈,运转不灵活,扭曲变形。
b)部分煤机配件由于存放不当,受潮,受冷,降低使用寿命。
c)不按煤机配件零配件的拆卸和装配程序进行,人为破坏其表面,导致煤机配件质量受损、使用周期缩短。
d)对于部分齿合的齿轮,联轴节等,有内外齿一方损坏,不及时同时更换,或只更换一方,结果使新的煤机配件磨损严重,缩短煤机配件的使用周期。
为保证煤机配件的质量,延长使用寿命,建议做好以下工作:
a)尽量采用大型厂家的“三证”齐全的原厂煤机配件零配件。
B)对于加工件要严格按照煤机配件图纸技术要求进行,验收人员严把验收关,对于不合格的加工件要拒绝验收。
c)对井下员工定期进行培训,提高员工整体素质,时期掌握所使用煤机的基本常识,杜绝盲目操作。
一个成品煤机配件的出场首先要根据配件使用部分和所起作用进行选材,而每道加工工序又必须符合煤机配件工艺要求,否则很难生产出合格的产品。煤机配件来自于正规厂家,其使用周期就相对较长。
煤机设备由于井下生产条件和地质条件的限制,煤机设备零件一般用合金20GR,20GRNR,18GrMnTi ,20MnrB,20MnTiB等。大型锻造齿轮采用45号优质碳素结构钢;而小厂大部分采用普通A;碳素钢,而使用周期短。
2、 煤机配件精度及装配质量
煤机配件加工精度的影响主要有以下方面。
a)加工精度主要影响强度,特别是齿轮,常因齿轮合时,齿面接触不好,造成局部磨损,降低齿轮强度,而齿合时非工作齿面间应有一定间隙,补偿受力后的弹性变形、受热后的膨胀等,以保证在传动中不至出现卡死和烧伤。以上特点决定齿轮精度要求高,否则会影响强度和使用周期。
b)加工精度影响配合。最常见的孔和轴的装配达不到正常要求,不是过盈就是问题太大,转不动。另外,对于较长的轴类零件,同心度、同轴度不符合要求,运转时容易扭曲变形。部分轴上开有键槽时,会削弱轴的强度,但键槽后部带有圆角对强度的影响较小,键和键槽的燃烧必须符合国际要求,否则也会影响其使用寿命。
c)现场更换煤机配件时受到条件的限制,工人师傅常用锤击法敲打,而且不放垫块或衬套,直接锤击零件表面。这样使轴的疲劳强度降低,轴头变形损坏,从而影响煤机配件装配件的质量,缩短煤机配件使用周期。
3、人为因素
由于个别井下工人在使用过程中不按正确的方法进行,导致人为破坏,主要有以下几个方面:
a)不使用规定的油质,为节省成本用水代替油。常见的有液压联轴节、油缸类,长期便用容易生锈,运转不灵活,扭曲变形。
b)部分煤机配件由于存放不当,受潮,受冷,降低使用寿命。
c)不按煤机配件零配件的拆卸和装配程序进行,人为破坏其表面,导致煤机配件质量受损、使用周期缩短。
d)对于部分齿合的齿轮,联轴节等,有内外齿一方损坏,不及时同时更换,或只更换一方,结果使新的煤机配件磨损严重,缩短煤机配件的使用周期。
为保证煤机配件的质量,延长使用寿命,建议做好以下工作:
a)尽量采用大型厂家的“三证”齐全的原厂煤机配件零配件。
B)对于加工件要严格按照煤机配件图纸技术要求进行,验收人员严把验收关,对于不合格的加工件要拒绝验收。
c)对井下员工定期进行培训,提高员工整体素质,时期掌握所使用煤机的基本常识,杜绝盲目操作。