四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。
操作专业规程
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 　
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 　　
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 　　
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。 　　
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。　
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 　　
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。 　　
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。 　　
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 　　
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 　　
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 　　
12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐
维护保养　　
1．L—HL32/GB1118—89液压油，低于20度时万用N32/GB3141的高于30度时，可用N46/GB3141。工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。 　　
2．油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。 　　
3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月； 　　
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。 　
5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。 　　
6．每半年校正检查一次压力表； 　　
7．机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。