水泥是建筑行业最为常见的原料之一，也是造价最高的材料之一。在使用水泥制管机设备生产水泥管时，水泥的使用量应该是最多的。那么在生产过程中可以有效的节约水泥的使用量，就能够降低生产成本造价，从而提高产品销售利润。再者如果在生产过程中水泥加的过多，还会影响混凝土的强度，甚至会导致混凝土开裂，造成产品不合格。所以节约水泥用量势在必行。

        经过国内外众多专家学者反复摸索试验证明，确实有方法既可以节省水泥用量，降低造价成本，又可以保证混凝土的强度不变，而且不影响性能和质量。首先可以使用减水剂的方法，减水剂已经成为除水泥、砂石、水以外混凝土的第五种必不可少的组份材料。实践证明，在混凝土中掺人适量减水剂，既能提高混凝土强度又能节约水泥用量。据统计，在混凝土中掺入高效减水剂，一般可节约水泥用量10%-15%。但是在添加的时候，一定要注意混凝土的其它性能，比如耐久性、抗冻性、抗侵蚀性等。这些性能受混凝土中水泥用量影响较大，不能以降低这些性能为代价去减少水泥用量。

        其次，可以用粉煤灰等胶凝材料取代部分水泥。众所周知，粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。把粉煤灰作为水泥的替代材料，绝大多数情况下是以下三种方式应用的：在早期强度要求很低，长期强度大约在25~35MPa的大体积水工混凝土中，大掺量地替代水泥使用；慢慢的在结构混凝土里，也开始较少量地替代水泥（10~25%）；最后演变成现在的在强度要求很低的回填或道路基层里大量掺用。利用粉煤灰替代水泥参入到混凝土中是现在很普遍的现象，因为粉煤灰不仅便宜，成本低，可以增加混凝土的和易性和流动性、耐久性，还可以把它当成废弃物的资源利用，达到了保护环境、节能减排的效果。
　　
        再次，可以用磨细矿渣粉来取代部分水泥。磨细矿渣粉是将水淬粒化高炉渣经过粉磨后达到规定细度的一种粉体材料。由于混凝土中石子的空隙是由砂来填充的，而砂的空隙是由水泥、粉煤灰来填充，由于磨细况渣粉比水泥、粉煤灰还细，所以它又填充了水泥、粉煤灰的空隙，同时它即可用作等量取代熟料生产高掺量矿渣水泥，也可作为混凝土的掺合料取代部分水泥。
　　
        最后，还可以使用水泥增强剂。水泥增强剂是KFA水泥掺合剂产生电化学反映，使水泥颗粒分解，水泥中的金属元素发挥效用，而使水泥颗粒完全水化，并达到水泥的最大利用效能的一种观念创新的革命性水泥掺合剂。电解质愈高，水泥的水化速度愈快，水泥浆体量愈多，其工作度愈佳，因此，必须减少用水量，以维持最佳的电解质强度，产生最多的水泥砂浆量。使用水泥增强剂能减少用水量10－20%，水泥浆体增加10%以上，可大大减少配方中的水泥量。

        水泥和混凝土的产生对人类文明和进步发挥了积极的推动作用。二者在互相结合的基础上，不仅能更好的生产出性能更好、质量更优的产品，为提高我国建筑工程质量提供保证，还能在此基础上，减少企业生产成本，于企业、于建筑而言，是一种双赢的举措。不仅在水泥制管机行业，在其他建筑行业以上节约水泥的方法依然可行。方法都是在实践中总结出来的，生活总是需要我们善于发现。