1
实用范畴

本规程实用于四柱式万能液压机、单柱校正压装液压机等。

2
宁静操作规程

2.1
操作者必须熟习本机床的布局、性能、操作体系、液压体系、防护装置、电气等根本知识、利用要领。

2.2
上机操作前按划定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入事情帽内。

2.3
开车前查抄利用体系、防护罩、宁静防护装置是否切合要求、压头有无松动、模具有无裂纹，电气掩护接零可靠等。

2.4
查抄后，操作者开车低速空转3~5分钟，查抄机床运行有无非常声响，液压体系事情是否正常，压力表指示是否正常，液压油油位环境，利用按钮、手柄、脚踏开关是否机动可靠，还应举行全程空运行查抄。

2.5
加工操作时精神要会合，严禁和他人发言。严禁徒手送、取料；配置运转时严禁擦拭压模；严禁超负荷利用；不准在事情台上安排多余物品；离开机床时必须停车，时间永劫应关闭电源。

2.6
安置压具时，必须断电举行，闭合高度必须精确，压具必须牢固可靠。压具有毛病需调解补缀及零件卡塞在压模内时，均应断电停车，停稳后处理惩罚。

2.7
脚踏开关的上部及两侧必须有防护罩且安置牢固，脚踏开关应有可靠的防滑步伐。

2.8
事情中，遇到工件粘附在压具上、质料上有脏物及往压具上注油时，必须利用专用东西，严禁徒手操作。

2.9
如产生压头自动压落征象时，必须立刻停车断电检修，严禁连续利用。

2.10
压装工件时，必须精神会合，压装非常立刻停车，以防工件崩飞伤人。

2.11
机床产生妨碍或有非常声响时，应及时停车查抄和处理惩罚。无法处理惩罚时，及时报维修人员处理惩罚，处理惩罚后填写配置一样平常维修记录和停机台时记录。全部电气妨碍严禁操作者处理惩罚。

2.12
加工结束或下班时，应将压具落靠，利用手柄扳到零位，按班末配置保养要求，彻底擦拭配置，压具涂油保养。填写配置运转台时记录。

2.13
保养内容：彻底整理脏物；彻底擦拭配置。

震荡剪宁静操作规程

1
实用范畴

本规程实用于震荡剪切机、冲型剪切机等。

2
宁静操作规程

2.1
操作者必须熟习本机床的布局、性能、操作体系、传动体系、防护装置、润滑部位、电气等根本知识、利用要领。

2.2
上机操作前按划定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入事情帽内。

2.3
开车前查抄利用体系、各传动部位和防护罩、刹车机构、离合器、刀具有无裂纹及紧固环境、宁静防护装置是否切合要求，电气掩护接零可靠等。查抄后，按本机床润滑图表划定的部位和油量举行班前润滑加油。

2.4
查抄和加油后，操作者开车低速空转3~5分钟，查抄机床运行有无非常声响，各部位润滑环境，润滑油位环境，利用按钮、脚踏开关是否机动可靠，刹车是否敏锐可靠，还应举行全程空运行查抄。

2.5
加工操作时精神要会合，严禁和他人发言。配置运转时严禁举行配置调解；严禁剪切超厚、超短、淬火料和特硬料；严禁两块料迭起同时剪切；离开机床时必须停车断电。

2.6
操作必须双手搀扶钢板，用力恰当，手指离刀口距离不得小于5厘米。刀片破坏必须及时停机变更。剪切短料时，必须利用恰当东西，严禁用手推送。

2.7
机床产生妨碍或有非常声响时，应及时停车查抄和处理惩罚。无法处理惩罚时，及时报维修人员处理惩罚，处理惩罚后填写配置一样平常维修记录和停机台时记录。全部电气妨碍严禁操作者处理惩罚。

2.8
加工结束或下班时，应按班末配置保养要求，打扫下脚料，彻底擦拭配置，刀具涂油保养。填写配置运转台时记录。

2.9
保养内容：彻底整理脏物；彻底擦拭配置；查抄调解刹车及离合器