机械设备的涡轮蜗杆减速机使用时，有时会出现油温异常的情况。在排除机械本身因素的同时，是什么导致齿轮油使用中温度高：

1、检查是否油位过高。油位过高增加了搅拌热，若散热困难，油温与齿面温度会同步上升，此时应降低油位。另外，粘度过大也会产生同样的问题，应选择适用的低牌号油。

2、检查是否存在齿轮磨合方面的问题。新装的齿轮箱，由于需要一定的磨合时间，设备尚未进入正常的磨损阶段，出现磨损较大，引起齿面温度升高，这种温升是设备正常运行必经的阶段。新齿轮机构若没有磨合好，会出现磨料磨损，引起齿面温度升高，此时应加强过滤，磨合更换新油。

3、检查是否存在选油不当的问题。重载、冲击负荷、黏度级别偏小，会导致油膜破裂，齿面出现点蚀、磨损等润滑失效倾向，引起齿面温度升高，此时应根据载荷情况正确选油，适当提高黏度等级或选用承载性能更优的齿轮油。这里以闭式WPWDX80蜗轮蜗杆减速机润滑为例，若不考虑机械本身的因素，温度超高的原因可能是：

1）新齿轮机构，没有磨合好，出现磨料磨损，引起齿面温度升高。此时应加强过滤，磨合后换油；

2）负荷大，油膜破裂，出现磨损等失效倾向，引起齿面温度升高。此时应根据载荷情况正确选油，提高粘度等级或选用极压型齿轮油；

3）油位过高或粘度过大，增加了搅拌热，散热困难，油温与齿面温度同步上升。此时应降低油位，选择适用的低牌号油。
因此，选用润滑性好的合成齿轮油不仅可减轻油温升高的情形，还对节能有好处。此外，合成油使用寿命长，齿轮箱维护周期相应延长，降低了设备保养费用。不少齿轮箱厂家指定采用合成油作为设备装机用油，以达到终身免维护，实现长寿命润滑的要求。