在现代医药粉碎中，传统粗放的粉碎加工手段已不能适应中药生产的要求，超微粉碎机有效解决使用传统粉碎机械在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性，对于具有特殊性质的物料，如热敏性、低融点、成分易破坏的药材的缺点，为开发疗效更好、品种更优的超细中药粉体提供新的出路。
    超微粉碎机是一种先进的粉碎设备，它在中药的精细加工中应用的研究才刚刚起步，存在的问题还很多。 工艺是否可控： 中药与一般的无机矿物相比既有共同性又有其自身的特点，超微粉碎机粉碎工艺是否可控是该技术能否应用于中药精细加工的核心问题，对此需进行以下两个方面的研究。一是结合粉体的一般特性和中药材自身特点，确定制备工艺流程为：药材→初步粉碎→气流粉碎→旋风分离→质检→包装→成品。二是进行制备工艺参数的筛选和优化：①干燥水分②气流粉碎参数③粉体分级参数。
    原生药材经过超微粉碎机加工和传统工艺制剂的药效学研究表明，微粉可显著提高药材的药效学活性，但验证方法的确立有待深入研究。超微粉碎机在中药精细加工中的应用现状和前景。目前利用超微粉碎机开发的中药品种还很少，主要局限于一些作用独特的名贵细料中药。 将中药超微粉碎机引进中药的加工环节，可创制出全新的粉碎技术工艺，它既丰富了传统炮制的内容，又能为中药的加工和生产带来全新的面貌，成为中药行业的新技术生长点。 中药经中药微粉机加工后，在提取工艺中其与溶媒的接触面积增加，故而提取方式趋于简化，提取时间缩短，转移率提高，这样既节约了时间，加快了生产周期，又节约了能源，还提高了原料的综合利用度。在以粉体为原料的固体制剂中，中药超微粉碎机可显著改善其外观性状以及溶解度、溶出度、吸收率、附着力、生物利用度等多方面的药学参数.总之，充分利用气流粉碎超微技术，可以提高中药工业技术化。
    中药微粉机可通过气流的膨胀成功地解决粉碎过程中的温度升高问题，能取得最大的节能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎粒度达10pm以下。最细可达3—5pm，粒度无级可调。超微粉碎机的应用可通过气流的膨胀成功地解决粉碎过程中的温度升高问题，能取得最大的节能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎粒度达10pm以下。最细可达3—5pm，粒度无级可调。
   超微粉碎机对被粉碎物料进行冲击而达到粉碎目的。在一般的气流粉碎设备内，具有0．8～MPa静压能的气流通过一特制的喷嘴，转变为2～3倍超音速动能的高速流体，高速气体的动能对粉碎物料进行冲击，引起被粉碎物料相互碰撞从而将物料粉碎。该类型设备加工速度快，加工量大，但投资较大，占用场地大，噪音很大，不太适合中小型企业。   
   济南天宇粉体工程有限公司生产的“海源”超微粉碎机，以其优良的品质、先进的技术、完美的用户体验赢得了广大客户的赞誉。超微粉碎机市场属于一个正在高速发展的行业，这也使得这个行业受到各行各业的强烈关注。天宇顺应市场潮流，不断探索进步，成为行业的佼佼者。