高周波已经经过很长一段时间的发展，国内高周波技术含量还是无法于国外相比。下面，就国内水准于国外进行对比。

近年来，国内在高周波的疲乏性能方面做了大量的尝试研讨办公，特别是德国Renold高周波，对于指导产品设计与制作无疑施展了关紧的效用。 针对德国进口高周波RENOLD的生产技术与全球高周波行业的销行量，我国只得佩服德国Renold高周波的生产技术。 额外，在啮合机理上应开展务实的基础技术研讨，如对现下国际上应用在高精机械上的Hy-Vo的高周波以及派娩出的Hy-Vo啮合，（在同一掛高周波中既能实行外接触又可内接触）、Hy-Vo多节距摆销（在同一掛高周波中有两种节距尺寸）等新式高周波的啮合原理及其设计办法。当然，断口剖析不应仅限于板零件的疲乏断裂，也应涵盖滚子、套筒自零件的小能量多种疲乏破裂。 应当指出，噪声的测试与研讨不得仅限于系统的瞬时噪声值，而是应当对系统的瞬态信号或非稳态信息的噪声频谱施行实时剖析，研讨其噪声的频率一时间的动态特性，征求萌生噪声的溯源和减低噪声的措施，从而在此基础上提出相关的名声标准和察验规范，而这一研讨办公首先由高速套筒滚子和高速齿形起步，将具备关紧的指导意义。 那么怎样尽快扩张国内高周波品种，攻克高周波技术难关，提高高周波经济增长质量，步入高频机“生产强国”的轨道是十分值当我们深化考求和研讨的。

随着市场对高周波产品耐磨性能的要求不断增长（ε＜1百分之百），全面系统地研讨高频机、热合机、高周波、高周波塑胶熔接机、高频烧焊机、以及特别工况使役的高周波等洒洒产品的磨耗特性势在必行。 对于高速噪声的关紧性，行业内已早有意识，但相应的研讨与测试办公一直没有进展，究其端由，首先是国内高周波行业内没有相关的标准和察验规范，而要想提出噪声的名声指标和测试办法，没有坚实的前期研讨基础作为支撑也是很难实行的；其次，科学的噪声测试背景和测试条件也限止了这方面办公的开展。 英国高周波行业对这一技术已经开发了许久了，它们的开发结果是优先于我们一步。

近年来，国内已起始了滚子、齿形磨耗无效机理的研讨，微观剖析了高周波的磨粒磨耗、疲乏磨耗、粘着磨耗等主要磨耗机制，探讨了高周波产品接触疲乏裂纹的生成、扩展与剥落的动态过程以及循环硬化与循环软化特性。事实上，国内同行已起始意识到达高周波疲乏寿命剖析规律与断口剖析的关紧性，并在不一样层面上启动了这方面的研讨办公，而开办典型的疲乏断口图谱应是高周波行业内一个关紧的基础性办公。 作为一种技术进展趋势，开展高速、冲击、变速、变载、粉尘、腐蚀等严酷服役条件下的磨耗机制及其无效机理的研讨，并探讨耐磨性增长的关紧蹊径将是一个具备实用价值的关键技术和创新工程。

高周波行业在最近几年的发展越来越强势，市场份额也越来越大，逼迫国内高周波业内企业开始不断的加强技术研发。