液压油进入液压系统运行之时，清洁是首要的问题。就阻止脏物和其它杂质进入系统。

　　若液压系统中进入了微小的杂质粒子，它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口，从而造成机器故障。

　　如何保持液压系统清洁？

　　有三大要点：保持液压油清洁；保持系统清洁；保持工作区域清洁。

　　保持液压油清洁

　　将油储存在清洁位置，换油或加油时必须小心谨慎。只能使用配备细格滤网的清洁漏斗将油从容器倒入油箱。当然，你使用的液压油必须是正品的类型。

　　保持系统清洁

　　(1)定期更换液压油和过滤器

　　好的液压油含有多种添加剂，这些添加剂可防止油变质。

　　但是，这些添加剂在一段时间以后会丧失效用。因此油应该定期更换，确保添加剂发挥作用。

　　过滤器只能从油中吸收有限数量的污垢粒子和其它杂质。

　　对于各种系列(中型)机器，请每隔1000工作小时更换液压油箱回油过滤器，在更换液压油时清洗液压油箱吸油过滤器，以便保持系统清洁。

　　当更换液压油过滤器时，请检查过滤器底部是否有金属颗粒或碎屑；如有í-或铁屑表明液压泵、液压马达或阀门可能已损坏或将要损坏，如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。

　　(2)定期排放油箱污物

　　定期放出油箱中的水和沉淀物，对于清除油中的杂质十分重要，但是定期更换整个液压系统中的液压油也十分重要。这是完全清除系统杂质、被氧化的液压油和其它有害杂质的唯一可靠的方法。然后，应该将清洁的液压油重新加入液压系统中。

　　请每隔250工作小时拜谢液压油箱贮油槽污物。

　　(3)清洗

　　如果液压油受到污染，特别当泵或油缸、马达受到损坏时，必须更换全部液压油并清洗油箱。

　　保持工作区域清洁

　　向油箱中补充加入液压油或重新加入液压油时，应确保过滤器箱盖周围区域的清洁。

　　只能使用清洁的漏斗或容器。

　　切勿将脏物带入系统中。

　　维护液压系统时，只能将清洁的塑料塞头用于密封管路的端部。

　　维护液压部件时，工作台必须绝对清洁。

　　检查使用工作的状况，它们也应非常清洁。

　　导致液压胶管总成故障?-因

　　(1)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度过大，胶管内胶层埙伤，造成漏油。

　　(2)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度不够，造成渗油，漏油和拔脱。

　　(4)接头加工精度不达标，造成接口处漏油，渗油。

　　(5)使用方法不正确，造成使用寿命降低。