小麦脱粒机的故障解决方法以及防范措施有哪些
小麦脱粒机的常见故障及措施:
1:脱粒不净:导致这个现象的原因是滚筒转速低,而脱粒间隙大,纹杆与凹版磨损严重使喂入量太多。 防范措施:提高转速,调小间隙,更换凹版,减少喂入量
2:分离不清:导致这个现象的原因是风量不足或者风向不对,小麦脱粒机筛孔受损或者间隙过大,或者谷物太湿。 防范措施:调节风量到合适的位置,检查机器筛孔,调整间隙的大小
3:滚筒堵塞:导致这个现象的原因是谷物太湿而且喂入量又打,滚筒转速过低而传动皮带打滑。 防范措施:多翻晒谷物使其干燥,均匀联系的喂入,适当的提高转速,调紧皮带张紧度。
4:谷里破碎:导致这个现象的原因是脱离箭的间隙太小,滚筒速度有过快,或者喂入的谷物不均匀。 防范措施:适当的调大间隙,降低速度,均匀联系的喂入
5:滚筒有杂音:导致这个现象的原因是 纹杆螺栓松动,凹版变形或者脱粒间隙太小。 防范措施:紧固螺钉,更换凹版,调大间隙
6:电机过热:导致这个现象的原因是喂入量太大而导致负荷重,通风不良热量散布出去而发热。 防范措施:减少喂入量,检查导线和电压,同时清楚电机周围的杂物。
想要小麦脱粒机正常运作,首先小麦脱粒机的安全装置要齐全,传动部分要有安全防护罩。电机与脱粒机要相互匹配,没有经过培训的严禁操作,人数要适当分工要明确,喂入量均匀并适量。
1:脱粒不净:导致这个现象的原因是滚筒转速低,而脱粒间隙大,纹杆与凹版磨损严重使喂入量太多。 防范措施:提高转速,调小间隙,更换凹版,减少喂入量
2:分离不清:导致这个现象的原因是风量不足或者风向不对,小麦脱粒机筛孔受损或者间隙过大,或者谷物太湿。 防范措施:调节风量到合适的位置,检查机器筛孔,调整间隙的大小
3:滚筒堵塞:导致这个现象的原因是谷物太湿而且喂入量又打,滚筒转速过低而传动皮带打滑。 防范措施:多翻晒谷物使其干燥,均匀联系的喂入,适当的提高转速,调紧皮带张紧度。
4:谷里破碎:导致这个现象的原因是脱离箭的间隙太小,滚筒速度有过快,或者喂入的谷物不均匀。 防范措施:适当的调大间隙,降低速度,均匀联系的喂入
5:滚筒有杂音:导致这个现象的原因是 纹杆螺栓松动,凹版变形或者脱粒间隙太小。 防范措施:紧固螺钉,更换凹版,调大间隙
6:电机过热:导致这个现象的原因是喂入量太大而导致负荷重,通风不良热量散布出去而发热。 防范措施:减少喂入量,检查导线和电压,同时清楚电机周围的杂物。
想要小麦脱粒机正常运作,首先小麦脱粒机的安全装置要齐全,传动部分要有安全防护罩。电机与脱粒机要相互匹配,没有经过培训的严禁操作,人数要适当分工要明确,喂入量均匀并适量。
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