解决悬臂起重机其连接可靠性和防震问题
悬臂起重机高度限位装置吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,"过绕"指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。这时只要操纵吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作必须十分谨慎小心,以防发生事故。支腿锁定装置当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时,液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。悬臂起重机指示器起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面),操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。起重特性表设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。为了确保起重作业安全可靠,起重机装有较完善的安全装置,以便在意外的情况下,起到保护机件或提醒操作人员注意,从而起到安全保护作用。专用连接装置的起重机电器控制系统;该系统不仅可以克服线路连接的可靠性和准确性问题,因为专用连接装置具有定位连接功能,还能实现电气控制系统的标准化和电器线路的快捷连接,即更换控制电器单元、线路和设备调试时,一般工人都能胜任,无须专业技术人员。将电动单梁起重机、电动悬挂起重机、葫芦双梁起重机、悬臂起重机、葫芦门式起重机等电气系统和控制线路按其分布位置分割为电源引入、大车运行控制箱(器)、大车限位开关、电动葫芦控制箱、升降限位开关,控制按钮、电动机、调速电阻、遥控装置等几个单元或节点,每个控制单元或节点之间全部使用带有专用连接装置的线缆连接,专用连接装置与线缆的连接全部使用牢固可靠的连接方式,并在专用连接装置与线缆连接点的空腔内注入专用绝缘物质,固化后让专用连接装置与线缆形成一个整体;解决其连接可靠性和防震问题;通过专用连接装置型号的不同,整个起重机电气系统使用的专用连接装置没有一个可以互换的(除了调试时需要互换的线路),而且所有连接装置接头的端面都有线号标注;把起重机电气线路的安装在工厂中完成;避免了线路安装错误;实现所有电路的傻瓜式连接。因为所有电气单元接口的标准化设计,在使用单位更换该电气单元时,不需要任何专业人员和电工专用工具,普通工人均可实现电气单元的快速而准确的更换。目前生产的新型连接装置,满足起重量20t以下电动单梁起重机、电动悬挂起重机、葫芦双梁起重机、悬臂起重机、葫芦门式起重机的电气系统连接需要没有任何问题。实现的有效益处是使所有电气单元实现标准化的接口,实现了电气系统快速、可靠和准确的快捷连接,不需要专业电气技术人员即可实现电器线路的安装和更换,在很大程度上节约起重机电气安装费用、电气线路更换时间和技术人力资源。使起重机的电器安装和更换象使用家用电器一样简单。
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