正确选购和使用覆面机技巧
对覆面机若干结构、性能的认识
现在市场上覆面机的结构有多种多样，有完全靠手工操作、结构简单、机器占地面积小、胶水干燥速度慢、生产效率低、价格便宜、小型机械厂就能生产的普通贴面机。这种机器至少需要3 个人操作，先由一个人将瓦楞纸板放进胶水轮与滚动轮之间，再由对应面的2 个人共同将面纸抬起对准经过过胶的瓦楞纸板上进行裱贴，该工艺一般适合于小批量、质量档次不高的预印纸箱。半自动覆面机是由2 个人同时分别将瓦楞纸板和面纸输送到定位系统，经过滚压进入输送带，在压输带的加压下实现均匀的裱贴，具有粘合牢固，不易起泡和脱胶的优点。该机速度是可调整的，但是，速度受到手工放纸操作速度的限制，难以实现高速的裱贴生产。全自动高速覆面机的面纸和瓦楞纸板都是采用真空吸附自动进纸、自动输送的，其后部的输送带和加压带与半自动的机器差不多，由于机器速度快，粘合剂应该采用快干型的。该机具有生产效率高，裱贴质量比较好的优点，较适合于面纸材料硬、高档预印纸箱的生产。
选购覆面机应考虑的因素
由于覆面机的结构、性能不同，其适应性和价格也是有很大差异的。所以，要根据工厂的产品特点、厂房条件、技术和资金实力等，进行全面的综合考虑。笔者认为，采购时应着重注意从选品牌、选价格、选规格、选机型和选实用性等方面进行考虑。
1.选品牌。选品牌实际上就是选制造商，一般来说，生产规模大、技术实力雄厚的大工厂，生产的覆面机性能、质量相对比较稳定、可靠，售后服务也比较有保障，其生产的覆面机一般经得起时间和使用的考验。
2.选价格。价格是决定生产成本的重要因素之一。是工厂设备采购控制的重要一环。机器的价格与它的结构、性能、品牌等有一定的关系，结构简单、低效的贴合机一台只要几千元就可买到。半自动的覆面机与自动的覆面相比，少了自动输纸结构，机器的速度也受到手工放纸速度的限制，它的价格夺10 万元／台左右，而全自动的覆面机结构复杂，机械精度和技术含量都比较高，生产效率和质量也高，它的价格在35 万元／台左右。选择什么档次的机型，要根据工厂的产品特点而定。值得一提的是，不同的厂家生产的同样结构的覆面机，由于各工厂的生产能力、生产规模、材料来源、管理模式和生产成本等的不同，其价格会有一定的差异。所以，选价格就是要在“货比三家”的情况下，通过“走市场、访用户”的途径，对市场上的设备结构、性能和价格进行多方的考察，使自己对设备行情有一个比较准确、清晰的了解，以确保采购到价格合适、性能可靠的覆面机。
3.选规格。覆面机的规格是相对辊筒的长度而言，辊筒长的覆面机可裱贴的纸板宽度相对就大。购买什么规格的覆面机，主要应根据工厂产品的特点确定。有工厂是以窄幅为主的产品，为了使机器也可以裱贴大规格的产品，就全部购买大规格的机器进行生产，认为购买大规格的机器“可大可小”适应性强。实际上，用大规格的机器去裱贴小规格、小批量的产品，一方面容易造成粘合剂的浪费，另一方面能源消耗、生产成本也高。所以，产品结构比较多样化的工厂，在选规格时应酌情按比例适当选购不同规格的覆面机，以适应高效、合理生产的要求。
4.选机型。覆面机有完全手工操作，结构简单的贴面机，有半自动和全自动的覆面机，不同机型的覆面机其结构、性能、价格也截然不同。选择什么机型的覆面机进行生产，主要取决于工厂产品的结构和特点。如中、小型的工厂品种杂、规格多，既有固定的大宗业务量的产品，又有小批量的定单，可酌情采购手工操作的贴面机和半自动和全自动的覆面机各若干台。这样，生产时可根据产品的特点，合理安排合适的机器进行生产，对提高生产效率和质量都是比较有利的。
5.选实用性。选实用性就是说，所采购的覆面机应该符合经济、合理、优质、高效的生产要求，才能有利于提高生产效率和质量，降低生产成本。工厂要根据自己产品结构的特点，确定机器的采购意向，小批量、小规格的产品宜采购手工贴面机进行裱贴，数量大、材质硬的面纸和质量要求高的产品则应选购半自动、全自动的覆面机进行裱贴，切忌选购全自动的覆面机长期去裱贴小批量、小规格的纸箱产品。
覆面机的正确使用和保养的有关问题
1.生产操作的控制。当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。机器的上、下链条的行程若没有调准，前后位置存在偏差；堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边，使纸堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。所以，机器的生产速度要根据面纸的特点合理掌握；装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准；上、下链条的行程必须准确；上、下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好；对不平、卷曲的纸板要柔平。
2.机器送纸和定位机构。机器若调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有：送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作配合不一致或不稳定；上、下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；上、下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送，这些不良情况的存在，都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。所以，机器的链条应适时进行清理、清洗，并保持良好的润滑；对出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理；调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前；应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污清除干净。
3.机器上、下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差。当上、下滚压辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，一方面容易使面纸与瓦楞纸间出现移位或使面纸产生起泡现象，另一方面则容易使瓦楞纸板受压变形。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成起泡、脱胶(输送带上的纸板问交衔长度不一，压纸不均匀所致)及裱贴不准质量故障。对此，上、下滚压辊的间隙要调整至与裱贴的纸板厚度相适应，使纸板通过时压力适度，以防止起泡、脱胶或瓦楞变形质量问题的出现。
4.要做好机器的正确使用和保养工作。自动的覆面机机械精度高，这是生产效率和质量的可靠保证，故平时要注意做好机器的正确使用和保养工作，这是防止机器非正常磨损和损坏的重要环节。新机器采购后，若工厂自己技术条件的限制，不能自行培训生产操作人员的话，应请设备供应厂家派技术人员上门培训设备操作者，确保机器在采购后能够得到正确的使用和正常的发挥。在设备使用的磨合期，机器的生产速度不要开得过快，一般要控制在3000 张／小时
