销售电阻成型机的商家谈谈最新的电阻成型机焊接方法

最新的电阻成型机焊接方法

一点焊是将焊件装配成搭接接头,并压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。

阻焊机点焊的工艺过程:   

1、预压,保证工件接触良好。   

2、通电,使焊接处形成熔核及塑性环。   

3、断电锻压,使熔核在压力继续作用下冷却结晶,形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。   

二、电阻成型机缝焊的过程与点焊相似,只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极,将焊件装配成搭接或对接接头,电阻成型机并置于两滚轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法。   

缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构,板厚一般在3mm以下。

三、电阻成型机对焊对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。

四、电阻成型机凸焊(projection welding ),是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点,使其与另一工件表面接触并通电加热,然后压塌,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊是点焊的一种变形,主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。板件凸焊最适宜的厚度为0.5~4mm,小于0.25mm时宜采用点焊。随着汽车工业发展,高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。凸焊在线材、管材等连接上也获得普遍应用。

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