1 地下工程的防水混凝土地下工程防水处理一般采用传统的防水材料，它存在着施工困难等许多弊端。国外开发采用硅粉、超塑化剂加入混凝土中制成优质的防水混凝土．节约了建设费用，简化了施工工期，缩短了工期。新加坡NgAnn城中心工程首次采用这种防水混凝土，混凝土防水效果优良。这种采用防水混凝土的方法在东南亚已得到广泛应用，实践证明．该防水混凝土比普通防水材料更加可靠，且制备方便。 2 耐久性混凝土普通混凝土受海水浸拽和暴露在有腐浊介质的环境中，腐蚀非常严重。采用外表面涂覆防腐材料的方法一般也只能维持8～10年。采用高性能混凝土可以无需表面涂覆或减少涂覆防腐材料，节约了资金。澳大利亚悉尼已采用该高耐久性混凝土l万心制成预制板，用于第3条机场跑道的挡墙。 3 施工速度快的喷射混凝土高性能的喷射混凝土具有高粘结性和高稳固性能．最初只是在游泳池工程中使用，澳大利亚现巳在地下工程、曲面装饰墙和贮水池中应用，加快了施工进度：有助于喷射混凝土推广应用的另一项发明是：研制成功了控制水化的外加剂。该外加剂假如到喷射混凝土拌台物中，可延迟水泥水化进程达3日，该混凝土的拌和与常规混凝土相同，但可以放置直到施工时不硬化，当泵送时在喷嘴处加上活化刑．喷出孔混撬上中的水泥即开始水化，采用此方法可避免因间歇时间长而导致的浪费和延误。另外，钢纤维加入喷射混凝土中也可制成高性能的喷射混凝土，澳大利亚将这种喷射混凝土广泛应用在建设中的游泳池、隧道等工程中。 4 纤维增强混凝土为提高混凝土的抗拉性能和延性，进行了在混凝土中掺加纤维的研究，且发展得相当迅速：目前研究较多的有掺钢纤维、耐碱玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、聚丙烯纤维或尼龙合成纤维等的混凝土。 5 采用渗透水模板内衬的高耐久性混凝土其做法是将抑制渗透的内衬沿模板内表面铺开，混凝土人模后得以封闭。该衬的作用是用来抵抗来自混凝土的压力，如同过滤布，使砂浆不被滤出，但允许多余的水份和气泡滤过、排出该衬，以提高混凝土的磨耗、抗氯盐侵蚀、抗化学腐蚀、抗冻融破坏及阻止碳化，并可节约资金。透水模板内衬在混凝土倾斜浇注、混凝土需要涂层、高耐久性混凝土、采用价格较贵的硅粉的混凝土、采用粉煤灰或矿渣的混凝土、要求泌水量大的混凝土、需要养护但又不使用养护剂的混凝土等情况下应用较合适。这种混凝土已在德国成功应用。 6 免振自密实混凝土 这是近10多年来由日本首先研究开发并付诸工程应用的混凝土技术，使混凝土的填充性、密实性、均匀性得到显著的提高。免振自密实混凝土是在浇筑时仅靠混凝土自身的重力、不需要任何外力捣实而达到自密实、自流平的一种混凝土，具有流动性好、有良好的稳定性（不离析）在刚钢筋和模板中有良好通过能力等优点。 7 智能混凝土高强混凝土在硬化早期阶段具有明显的自主收缩、孔隙率较高、易于开裂等缺点。解决这些问题的方法是用掺量为25％的预湿轻骨料来替换骨料，从而在混凝土内部形成一个“蓄水器”，使混凝土得到持续的潮湿养护。这种加入“预湿骨料”的方法，可使混凝土的自身收缩大为降低，从而减少了微细裂缝。 8 轻质混凝土利用天然轻骨料(如浮石、凝灰岩等)、工业废料轻骨料(如炉渣、粉煤灰陶粒、自燃煤矸石等)、人造轻骨料(页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩等)制成的轻质混凝土，具有密实度较小、相对强度高、保温和抗冻性能好等优点，还可降低生产成本、减少环境污染及堆积废料所占用的土地。 9 低强混凝土抗压强度为8MPa或更低的低强混凝土可用于基础、桩基的填垫、隔离及作路基或填充孔洞之用，也可用于地下构造。在一些特定情况下，可根据要求调整混凝土的相对密度、工作度、抗压强度、弹性模量等性能指标。荷兰在某座隧洞工程中曾采用低强度混凝土(LSM)制成隧洞封闭块，可比常规的土壤稳定法节约造价50％，故这种混凝土可望在软土工程中得到发展、应用。 10 碾压混凝土碾压混凝土的层间抗剪性能良好，可用于大体积混凝土结构(如水工大坝、大型基础)、工业厂房地面、公路路面及机场道面等。用于大体积混凝土的碾压混凝土的浇筑机具与普通混凝土不同，其平整使用推土机、振实用碾压机、层间处理用刷毛机、切缝用切缝机，整个施工过程的机械化程度高、施工效率高、劳动条件好，此外还可大量掺用粉煤灰。与普通混凝土相比，浇筑工期可缩短 l / 3一l / 2、用水量减少20％、水泥用量可减少30％一60％。在公路、工业厂房地面等大面积混凝土工程中, 若再加入钢纤维，则力学性能及耐久性可进一步得到改善。