要说点胶机、灌胶机等喷涂设备最早出现在什么时间，还要追溯到上个世纪的大工业时期。欧美等地工业化的迅速发展，人工作业已经远不能满足迅速发展的工业要求，机器取代人力是历史的必然，并由此催生了第一台点胶机的问世。机器人时代即将来临！三防漆固化炉 UV胶固化机 流水线 三防漆固化炉

点胶机、灌胶机等喷涂设备传入中国稍晚，最早进入中国的是一些外企的喷涂设备，直到2005年，在中国的部分沿海地区才出现自主生产的喷涂设备，并近几年取得了不俗的成绩。

但是由于喷涂设备在国内发展时间的限制，许多技术还不够成熟。点胶机、灌胶机等喷涂设备在实际操作中也还存在许多不足之处，下面我们就喷涂设备的现状做一个简单分析总结。

死机是喷涂作业中最常遇到的状况，频繁死机现象一般都是设备温度过高造成的，设备温度过高，PLC/OBC/SIOP工作不稳定，就容易导致死机现象的发生，这时我们除了要加强散热外，还要保证接口的清洁，习惯性的对卡板接口进行清洁。杜绝死机现象!

前面说到的死机现象很大一部分原因要归结于机台内部散热系统的问题，电子元件在运作时，无法达到100%的效率，所流失的能量绝大部分都转换成热量发散。这就要求稳定的散热系统。国内的机台内部散热系统不能做到及时将能量转换的热量散发出去，针对这个问题，我们提出的解决方案是直接引入外界空气进行热源处的冷却，冷却后所产生的热量直接透过风槽导出机箱外，避免热量流入机箱中，导致机箱温度的升高，造成整体性能的不稳定。 引入热管及水冷系统用以快速将热量转移；增加机箱 外壳的散热效能。

静电现象也喷涂作业是不可避免的。那么如何才能将静电对点胶、灌胶作业的影响降至最低？首先，我们可以根据操作需要选择防静电点胶机。如果已经出现静电了，又该如何处理呢？首先要保证良好的接地装置，接着还要要严格控制气流速度。将静电排除，实现高效作业。

除此之外，国内机器仍然存在许多不足之处，机台的负载承受能力有限，三轴运行速度较慢，驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良。这些都很大程度上的阻碍了点胶自动化机器的发展。

于此对此类问题做的分析总结旨在将成熟的喷涂设备技术应用到实际喷涂作业中，提高产品质量、实现产品效能最大化的同时能够增加企业收益，带动国内喷涂行业的发展。