在日益加剧的竞争面前，每个纸箱厂都在力求降低成本，降低采购的价格，在主材和辅材上下了不少工夫，为了能够赢得纸箱厂的快速订单，许多供应商被迫提供低价的产品，常言说得好，"一分钱，一分货"，我们众多的纸箱厂在降低了采购成本的同时，越来越多的承受着隐形的损失，隐形的成本增加。

东莞龙门油压裁断机在大陆的生产基地设在东莞东城,占地面积约4000平米，生产"志达"牌系列机械产品，拥有强劲的研发队伍,长期与意大利及其它欧美大厂合作进行技术交流,在自动化控制方面得到了日本三菱和美国埃默森工控技术的支持,在高端产品上设计出人机接口操作,可在计算机里面摸拟试验及自行检测冲裁数据,致力提升机械产品及服务质素.四柱双缸油压裁断机,上置双缸四柱油压裁断机,龙门油压裁断机

本公司主要的模切设备有模切机，,产品还包括精密四柱油压裁断机、吸塑包装裁断机、自动送料裁断机、平面式裁断机、摇臂裁断机、龙门油压裁断机等。公司拥有先进的机件加工设备。

在模切工序中，这些隐形的成本增加，或者说潜在的成本降低空间表现在：

损耗大，废品率高。这一点是致命的，提高售价几个百分点不那么容易，而增加几个点的成品率则容易的多。

模切机的模切速度与小时成本。单位时间内生产的合格成品越多，则单位产品对固定费用的分摊会越少。速度的提高未必要去购买更昂贵的模切设备，现有的模切设备就可以做到。

存货的费用和风险。大量的资金被应收账款和库存积压，严重影响资金周转。寻找好的供应商降低库存要容易过大幅减少应收。要改善成品率和速度，依赖于许多不同类型的模切材料，方便的供应渠道，供应商的库存结构和水平是需要考察和权衡的。如何在模切工序降低损耗?损耗则意味着不合格品，不是包括试机的产品，生产过程中出现的废品，包括不良品的修复，补单，这些都意味着损失。

不论是平板模切还是圆压圆模切，不合格品的造成有诸多的表现：

压痕在模切工序出现爆线，以及用户使用时折叠爆线

压痕不足，折叠困难，变形，折叠位置跑偏

尺寸不准，尤其在圆压圆模切中出现的有大有小，前后不同等

爆边，或者切边不直，切边起屑

箱板纸被压迫有坑

生产进度会因为以上问题而受拖累，影响生产计划完成的还不仅仅以上这些，还有比如：

模切板上的刀片开裂，无法完好地切断

刀片弯倒，切边变形

废料甚至成品挂在模切板上

这时就需要经常的停机，开始修补性的工作，如换刀、补贴海绵，甚至要换模切板。这些情况造成的损失很难量化，生产和计划部门受这些的困扰则实在太多了。当这些问题存在的时候，谁还愿意提高模切机的速度?那只会出现更多的问题，这样一来，速度提不起来也就无可厚非了。造成的现状就是，"这都是正常的"，我们倾向于接受"正常的损耗"，"正常"的模切机速度。

如果您已经开始将这些看作是异常的，那么您已经开始降低成本了。