裕民公司投资1亿元建设3万平方米标准化厂房，口罩机新增高档无纺布制品加工设备400台套；富实公司投资1亿元征地120亩建设富实工业园，口罩机主攻高档无纺布原料及制品；富源公司投资8000万元新上SMMS高档无纺布生产线，将填补中西部高档无纺布生产空白……

    11月中旬，记者深入“中国无纺布出口第一镇”仙桃市彭场镇走访，口罩机不仅到处看到机声隆隆、车来货往的火爆景象，更感受到一个产业血脉喷涌、鸟枪换炮的生机与活力。“前10个月出口7000多万美元。”彭场镇党委书记胡先平冷静地说，“但我们并没有沾沾自喜，而是引导企业乘势而上，加快技术、设备、产品的提档升级，着力培育自主品牌，向产业链的中高端进军。”

    红火背后的隐忧

    目前，该镇已形成从上游防粘无纺布、复合无纺布、PP料等原材料生产到橡胶、拉链、纽扣、制线、滤纸、分切、包装、运输等较完整的产业链，切片机口罩机相关企业近200家，其中规模以上企业39家，吸纳劳力近3万人，年出口交货值1亿多美元。龙头企业新发公司年销售3亿多元，出口逾千万美元，为全国最大的无纺布生产与制品加工企业。

    抢抓甲流商机固然不错，但口罩热销毕竟是个短期现象。自10月下旬起，口罩行情一路看跌，售价从高峰期的每个0.3元跌到现在0.1元左右，切片机新上设备只能保本或微利，切片机前期蜂拥而上的大量口罩生产设备面临闲置浪费的危机。“无纺布产业属劳动密集型，市场风险很大！”胡先平说，去年油价一路飙升到147美元的天价，作为无纺布生产原料的石化副产品聚丙烯价格涨了两倍，而无纺布制品价格只涨了30%，导致许多小企业亏损、停产，加之金融危机影响，出口订单陡降30%。

    此外，彭场镇无纺布产业结构不合理、产品单一、切片机附加值低等问题也很突出，如普通口罩利润在5%左右，只有几厘钱。抱团发展不够、切片机过分依赖出口，以及家族式管理等问题也困扰着产业的可持续发展。

    提档升级进行时

    近年，彭场镇无纺布产业在政府着力引导下，提档升级步伐不断加快。

    首先是生产由手工作坊向机械化大生产跳跃。仅近半年来，该镇已添置了3000台高速机、1500台全自动口罩机、2000多台超声波热合机、1000多台自动鞋套机等先进设备，生产效率大大提高。如每台超声波热合机可替代50个劳力。

    其次，产品正由普通劳保用品向医用中高端制品转变，医用制品占到近八成，医用制品出口同比提高18个百分点。新发、裕民、富实、宏祥、德兴等骨干企业开始主攻中高端产品。如德兴公司累计投入上千万元技改，最近又上马N99型熔喷无纺布生产线，用作口罩滤纸的该无纺布价格阻尘率极高、具有防辐射功能，是同类普通产品的4倍。

    眼下，裕民公司已投资3500万元上马两条SMS熔喷无纺布自动化生产线。“设备已安装，工人在培训，预计投产后年产值可达8000万元。”裕民公司财务负责人史迎春透露，公司正向科技部申报熔喷无纺布科技支持项目。

    新发公司在国内铁路工程用无纺布招标中一举中标，率先进入国内产业用无纺布制品领域。富实公司与武汉高校合作，开发出活性炭口罩、太空帽、超声波热合手术衣等科技含量较高的新产品，附加值提高近20个百分点。

    此外，生产车间正由普通车间向无菌车间过渡，销售渠道不断拓展，获取自营进出口权的企业增至28家。一些骨干企业自设外贸公司，积极参加国际展会，开始内、外销“两条腿”走路。在本月初举行的第106届广交会上，仙桃共有9家无纺布企业亮相，比上届多出4家，成交245万美元，同比增长14%。

    瞄准产业链高端

    号称“世界工厂”的中国，为何工人辛辛苦苦生产的商品以1美元卖给外商，而到了美国超市的货价上，标价摇身一变成了10美元？“原因就在于我们是贴牌代工，处于产业链的最低端，只能赚取最微薄的利润。”著名经济学家郎咸平指出，今天的国际竞争已进入到一个前所未有的产业链竞争时代，而任何行业的产业链，除了加工制造，还有产品设计、原料采购、物流运输、订单处理、批发经营、终端零售六大环节，生产创造的“1”利润最薄，而六大环节的“6”创造着90%的利润。

    以此观照彭场的无纺布产业，胡先平坦承，尽管近两年该镇无纺布产业升级步伐不断加快，但迄今全镇无纺布产业仍属“贴牌代工”模式，无自主品牌，主要是赚一点廉价的加工费，整个产业仍处于产业链的中低端，拓展利润空间的潜力很大。