影响污泥脱水机脱水效果的因素良多，并且各个因素又互相影响。污泥脱水机的选型应结合工程项目的实际情况进行，运行参数的调整应从脱水后泥饼终极处置方法所要求最佳泥饼含水率、固体回收率和经济性等因素综合考虑。今天我们重点讲离心式污泥脱水机的使用效果的影响
一、 可调节的机械因素
1、转鼓转速
污泥脱水机的转鼓转速越大，离心力越大，有助于提高泥饼含固率。但转速过大会使污泥絮凝体被破坏，反而降低脱水效果。
2、差速度（差数比）
差速度直接影响排渣能力、泥饼干度和滤液质量，是离心式污泥脱水机运行中重要的需要根据运行情况进行调节的参数之一。
3、液环层厚度
液环层厚度是设备优化的一个重要参数，直接影响离心机的有效沉降容积和干燥区（岸区）长度，进而影响污泥脱水的处理效果。一般在停机状态下通过手动调节液位挡板的高低来实现，调整时必须确保各个液位挡板的高低一致，否则会导致离心机运行时剧烈振动，也有部分国外厂商的产品可以实现液环层厚度的自动调节。
二、不可调节的机械因素
1、转鼓直径和有效长度
污泥脱水机的转鼓受到材料的限制，离心机的转鼓直径不可能无限制地增加，因为随着直径的增加可允许的最大速度会随材料坚固性的降低而降低，从而离心力也相应降低。。现在的离心式污泥脱水机的发展有倾向于高转速的大长径比的趋势，这种设备更加能够适应低浓度污泥的处理，泥饼干度更好。
2、转鼓半锥角
从澄清效果来讲，要求锥角尽可能大一些；而从输渣和脱水效果来讲，要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件，因此最佳设计必须首先满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内，以便降低沉渣的回流速度。对普通一般物料半锥角在10度以内就能保证沉渣的顺利输送。
3、螺距
螺距即相邻两螺旋叶片的间距，是一项很重要的结构参数，直接影响输渣的成败。。
4、螺旋类型
螺旋是离心式污泥脱水机的主要构件，它的作用是输送沉降在转鼓内侧的沉渣和顺利排掉沉渣，它不仅是卸料装置，也决定了生产能力、使用寿命和分离效果。
污泥脱水机的处理效果还受工艺因素的影响，由于离心机是利用固液两相的密度差来实现固液分离的，因此污泥颗粒比重越大越易于分离。一般情况下，城市污水处理厂的初沉污泥较易脱水，剩余污泥较难脱水，而混合污泥的脱水性能介于两者之间，不同污水水质产生的污泥和采用不同水处理工艺得到的污泥会有较大的差异，因此在污泥脱水中会有不同的表现。