1、概述

钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的Ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0.5～1mm），而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3～5mm，根据钢筋原材料质量和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同，分为甲级和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后，强度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率变小。其工艺流程为：原料上盘、轧头、除锈、润滑、冷拔、收线及卸成品。

钢筋冷拔机是加工冷拔钢筋的专用设备。其种类很多，按不同方式有不同型式的钢筋冷拔机，详见如下：

1）按结构型式分有水箱式钢筋冷拔机、滑轮式钢筋冷拔机、双卷筒式钢筋冷拔机、活套式钢筋冷拔机、直线式钢筋冷拔机、单次式钢筋冷拔机。

2）按拉拔道次分有单次钢筋冷拔机、多次钢筋冷拔机。

3）按工作原理分有滑动式钢筋冷拔机、无滑动式钢筋冷拔机。

4）按卷筒工作位置分有立式钢筋冷拔机、卧式钢筋冷拔机。

5）按钢筋运动方式分有滑轮式钢筋冷拔机、活塞式钢筋冷拔机、直进式钢筋冷拔机、组合式钢筋冷拔机。

6）按电力驱动方式分有交流电动机传动的钢筋冷拔机、直流电动机传动的钢筋冷拔机。

7）按机械传动方式分有集体传动钢筋冷拔机、单独传动钢筋冷拔机。

8）按钢筋受力状态分有无反拉力钢筋冷拔机、带反拉力钢筋冷拔机。

9）按钢筋润滑状态分有干式钢筋冷拉机、湿式钢筋冷拉机。

2、钢筋冷拔机的构造

2.1卧式钢筋冷拔机

卧式钢筋冷拔机构造简单，操作方便，多用于现场施工工地冷拔丝的生产。它又分为单卷筒和双卷筒两种，后者效率高。

双卷筒冷拔机由电动机通过变速箱带动卷筒进行旋转，由于卷筒的旋转，强力使钢筋通过拔丝模盒完成冷拔工作，并将冷拔钢筋达到一定数量后，将其卸下，再使卷筒继续进行钢筋冷拔。

2.2立式钢筋冷拔机

立式钢筋冷拔机是由电动机通过变速箱使卷筒旋转，从而完成冷拔工序。

3、钢筋冷拔机的使用要点

1）试运转开始前，先启动润滑油泵，观察并调节各润滑点，各润滑点不应有缺油现象，系统中不应有漏油现象，回油管道必须畅通。

2）启动通风机，观察风道是否畅通，风量是否合适。

3）调节冷却水量，观察经过卷筒及拔丝模盒的冷却水是否畅通。

4）试运转中如有运转不平稳和温度过高等现象，必须进行检查，排除故障后方可再次起动。

5）操作前，要检查机器各传动部位是否正常，电气系统有无故障，卡具及保护装置等是否良好。

6）开机前，应检查拔丝模的规格是否符合规定，在拔丝模盒中放入适量的润滑剂，并在工作中根据情况随时添加。在钢筋头通过拔丝模以前也应抹少量润滑剂。矫直机,滚牙机

7）钢筋冷拔机运转时，严禁任何人在沿线材拉拔方向站立或停留。拔丝卷筒用链条挂料时，操作人员必须离开链条甩动的区域，出现断丝应立即停车，待车停稳后方可接料和采取其他措施。不允许在机器运转中用手取冷拔机卷筒周围的物品。

8）冷拔过程中，如发现盘圆钢筋打结乱盘时，应立即停车，以免损坏设备。如果不是连续拔丝，要注意钢筋冷拔到最后端头时弹出伤人。矫直机,滚牙机9）钢筋冷拔机的齿轮副及滚动轴承处一般采用油泵喷射润滑。润滑油冬季用HJ－20号机械油，夏季用HJ－30号机械油。

10）应按润滑周期的规定注油，传动箱体内要保持一定的油位。