QG系列组合式气流干燥机

 工作过程
     广泛适应于粉状、颗粒状、短纤维状等物料的干燥。工作时,湿物料由加料机加入气流干燥管中,空气经加热装置加热后,进入干燥管。在高速的热气流作用下,湿物料被加速并分散悬浮于气流中,在气流加速和输送的过程中完成对湿物料的干燥。
     特    点
     1、 由于湿物料分散并悬浮于气流中,物料的全部表面积都参与传热和传质,所以有效的传热、传质面积大,容积传热系数高,经过气流干燥的物料,非结晶水几乎可以完全除掉;
     2、 操作气流速度大,因此,物料的停留时间短。通常只有几秒到十几秒。干燥过程中物料的品质一般不会受到影响;
     3、 物料排出气流干燥机的温度较低,一般在45℃以下,因此气流干燥适用于某些热敏性物料的干燥;
    4、 气流干燥机脱水能力强,脱水幅度大,如含水率40%的淀粉经一次干燥,可以干燥到常温下的平衡水分13%左右,而且生产能力大;
    5、 气流干燥机结构简单,安装、操作和维修方便;
    6、 气流干燥机的主体设备投资费用低,操作人员少,一般1~3人;
    7、 气流干燥机的热源配置灵活,可配置蒸气散热器、燃煤燃油热风炉等作热源。
    产品型号规格

产品型号
 
 

干燥脱水量
(kg/h)
 

装机容量
(kw)
 

适用热风温度
(℃)
 

参考外形尺寸
长×宽×高 m3
 

生产能力(kg干料/h)
(以淀粉40%→12%为例)
QG100  50~150  12.5  80-300  8×5×6  200
QG250  150~350  22  80-300  10×8×7  400
QG400  250~500  38.5  80-300  18×8×7  800
QG600  400~700  63  80-300  22×8×8  1200
QG1000  600~1200  85  80-300  30×10×9  2000

  说明:各型均可选配蒸汽散热器、燃煤(燃油)热风炉、导热油炉等作热源,使用温度不同,干燥脱水能力也不相同,产量也不相同
1. 加料机 2.干燥器 3.干燥器 4.一级分离器 5.一级风机 6.干燥器 7.二级风机 8.干燥器 9.二级分离器


    设备组成
    基本配置:进料机、干燥机主体、风机、电动机和调速电机、电控柜(除QG100以外)。
    选配设备:热源设备、尾气物料回收设备(布袋除尘器)
    设备用材:一般为普通碳钢,特殊要求可用铝材或不锈钢材。
    本系列干燥设备结构庞大,均采用散件运输、现场组装方式供货。


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