QG系列组合式气流干燥机
工作过程
广泛适应于粉状、颗粒状、短纤维状等物料的干燥。工作时,湿物料由加料机加入气流干燥管中,空气经加热装置加热后,进入干燥管。在高速的热气流作用下,湿物料被加速并分散悬浮于气流中,在气流加速和输送的过程中完成对湿物料的干燥。
特 点
1、 由于湿物料分散并悬浮于气流中,物料的全部表面积都参与传热和传质,所以有效的传热、传质面积大,容积传热系数高,经过气流干燥的物料,非结晶水几乎可以完全除掉;
2、 操作气流速度大,因此,物料的停留时间短。通常只有几秒到十几秒。干燥过程中物料的品质一般不会受到影响;
3、 物料排出气流干燥机的温度较低,一般在45℃以下,因此气流干燥适用于某些热敏性物料的干燥;
4、 气流干燥机脱水能力强,脱水幅度大,如含水率40%的淀粉经一次干燥,可以干燥到常温下的平衡水分13%左右,而且生产能力大;
5、 气流干燥机结构简单,安装、操作和维修方便;
6、 气流干燥机的主体设备投资费用低,操作人员少,一般1~3人;
7、 气流干燥机的热源配置灵活,可配置蒸气散热器、燃煤燃油热风炉等作热源。
产品型号规格
产品型号
干燥脱水量
(kg/h)
装机容量
(kw)
适用热风温度
(℃)
参考外形尺寸
长×宽×高 m3
生产能力(kg干料/h)
(以淀粉40%→12%为例)
QG100 50~150 12.5 80-300 8×5×6 200
QG250 150~350 22 80-300 10×8×7 400
QG400 250~500 38.5 80-300 18×8×7 800
QG600 400~700 63 80-300 22×8×8 1200
QG1000 600~1200 85 80-300 30×10×9 2000
说明:各型均可选配蒸汽散热器、燃煤(燃油)热风炉、导热油炉等作热源,使用温度不同,干燥脱水能力也不相同,产量也不相同
1. 加料机 2.干燥器 3.干燥器 4.一级分离器 5.一级风机 6.干燥器 7.二级风机 8.干燥器 9.二级分离器
设备组成
基本配置:进料机、干燥机主体、风机、电动机和调速电机、电控柜(除QG100以外)。
选配设备:热源设备、尾气物料回收设备(布袋除尘器)
设备用材:一般为普通碳钢,特殊要求可用铝材或不锈钢材。
本系列干燥设备结构庞大,均采用散件运输、现场组装方式供货。