水泥发泡机该如何选择?山东厂家支招

   随着市场的增长扩大,各个厂家生产的水泥发泡机的种类随之也增多。面对繁复的产品种类,消费者对于该选择什么样的设备产生了疑惑。潍坊奥达根据自己多年的市场经验来介绍一下该如何选购水泥发泡机。
  目前市场上最常见的第三代水泥发泡机,其构造大体可分为送料系统、搅拌系统、发泡系统、输送系统几个部分。那么我们就以此对各种水泥发泡机做一个简单分析:
  送料系统:目前国内水泥发泡机送料装置重要分别为螺杆推进器和皮带输送器二种,螺杆推进器曾经因为密封性能好、体积小、环境污染少、成本低、美观大方而风靡一时,但是经过几年的实践下来却发现存在几个缺点,①送料量少,不能满足施工需要②故障率高,频繁抱死③寿命短、维修麻烦,逐渐被消费者淘汰。而密封性能好的皮带输送器因为送料量大、故障率低、维修简单得到了消费者的肯定。
  输送系统:普通砂浆或混凝土的输送比较容易,因为它的浆体内没有泡沫,不考虑输送对泡沫的影响, 发泡混凝土则不同,它的输送就不那么简单了。因为它浆体内含有大量的泡沫 , 特别是超低密度(200~40Okg/m3)泡沫混凝土,它的浆体内含有丰富的泡沫,因此首先要考虑输送对泡沫的影响。虽然泵的种类型十分繁多 , 但大多都不适宜用作泡沫混凝土的输送。目前常见输送方式有二种分别是液压式输送和螺杆泵输送。
  液压输送系统具有扬程高,排量大的优点,但是由于工艺复杂,成本也相对较高。而螺杆输送器的成本就相对便宜,维修也相对比较简单,国内发泡机企业多采用G40-2这个型号的螺杆浓浆泵进行输送。但是由于此型号的螺杆泵的转速高达960转/分(国际上规定使用螺杆泵输送水泥浆的转速不可超过300转/分),因此运转时转子及定子的磨损极其严重(二个月就需要更换一套)。现市场推出了一种新型的泵送设备,此套泵送设备具有排量大、结构简单、故障率低、寿命长的优点,其成本介于液压和螺杆浓浆泵之间,配套于水泥发泡机上后受到了广大消费者的认同。
  发泡装置:水泥发泡机是通过这个装置使发泡剂在高压气体的作用下产生气泡,这个装置对泡沫的质量有重大影响。高压发泡装置是继低速/高速叶轮(片)发泡装置之后的第三代发泡装置,也是目前国内外主流的发泡装置,在我国已经得到了十分普及的应用,一般分为固定式、人工控制、及全自动控制三种,国内人工控制比较常见。发泡系统的终极产品是泡沫,泡沫质量是判定发泡系统性能的唯一标准判定发泡机的发泡质量 , 应以下面三个方面为主, 即泡沫细密性、泡沫均匀性、泡沫泌水性。发泡机在这三方面能否达到要求 , 应通过试机来确认核定。
    搅拌装置:在其他条件相同时,均匀搅拌与非均匀搅拌的泡沫混凝土强度可相差3%-10%,有时可相差20%。第三代水泥发泡机均采用卧式横轴,类似于卧式砂浆式混凝土搅拌机,以安装在横轴上的高速叶片进行搅拌,实现水泥与水的均匀混和。
    搅拌系统主要构件为机桶、横轴、搅拌叶片、电机。
   (1)横轴与绞叶的连接最好采用机械连接.如果横轴与绞叶通过焊接固定,横轴在受热时必然会产生变形弯曲,无法平行于轴线,当机器运转时必定会扭曲,这也是造成横轴密封容易产生物料渗漏的主要原因。而机械连接在安装时不会造成横轴的变型又方便拆卸。
   (2)机桶是采用全封闭焊接的还是通过法兰密封的,全封闭密封工艺简单、成本低,因此国内多数此种密封方式。法兰式密封虽然工艺比较复杂,但是设计比较合理,一但横轴或者绞叶出现故障或磨损时,只需卸下固定的螺丝即可更换,而焊接密闭式的无法更换及维修,只能完全破坏掉。另外机桶的防锈工艺也是值得注意的事项。
   (3)绞叶应设计合理,搅拌时死角积存的不均性物料最好没有。其绞叶对各个部位都应该搅拌到,因此绞叶与机桶四周的最佳间隙为10-20mm。购买者可以通过工具来测量绞叶与四壁的间距来检测。
    潍坊奥达再次提醒,综合水泥发泡机以上各个部件的因素,具体衡量到各个指标,并结合自己的实际需要情况选购水泥发泡机,这才是最适合自己的。

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