发泡机常见的现象有

一、分离：

分离就是水泥和发泡剂分离，即从表面看上去水相当的多，过一会上面是一层水，下面是一层水泥，没有泡。造成分离的原因主要是没泡。可查一下观察口的泡沫是否正常，如果正常，把功能开关拔到停的位置，并将发泡器上的两个阀都关上，看气包压力表是否能加压到15kq，到15kp后安全阀将自动排气为正常，（有时低层正常，高层分离，多数是气泵或是水泵的压力达不到造成的），如果观察口发泡正常则可能是高压水泵不输送发泡剂或者是高压气泵不打气造成的，另外如果发泡器里的钢丝球浸满水泥也会出现没泡。

综上所述发泡机看起来比较复杂，可把各个部分分开成一部分一部分的看（气泵、水泵、发泡器）就比较简单了。

二、气泵进水泥浆：

造成水泥浆进入气泵的主要原因是停机后没有及时关闭手动止回阀。必须注意，在停机后因为管路内存有一定的压力，可造成发泡水泥向发泡器和气包及高压气泵倒送，所以停机后必须关闭手动止回阀。

三、液压部分：

马达无力：造成马达无力的主要原因有左边的压力表压力低，可调手动溢流阀到10Mpa以内，如调手溢流阀不升压，则可能是手动溢流阀堵塞，可卸下溢流阀清洗（用汽油清洗完后用高压空气吹干后再装，一定要仔细）

四、水泥浆输送部分

1、方箱回浆：是由皮碗磨损造成的，必须换上新的皮碗。

2、输送油缸到头后不换向：是由感应开关造成或者继电器烧蚀严重，必须更换，注意继电器型号，和开关的型号（感应开关是由一个常开和一个常闭组成的）

五、发泡器不发泡：

如果发泡器内的钢丝球进入水泥和锈蚀严重都可能造成发泡质量下降，甚至不发泡。