三坐标测量仪为您讲述表面粗糙度的测量与标注

　　1.比较法：将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较，多用于车间，评定表面粗糙度值较大的工件。

　　2.光切法：利用光切原理，用双管显微镜测量。 常用于测量Rz为0.5～60μm。

　　3.干涉法：利用光波干涉原理，用干涉显微镜测量。可测量Rz和Ry值。

　　4.针描法：利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度Ra。

　　5.印模法：利用石腊、低熔点合金或其它印模材料，压印在被测零件表面，放在显微镜下间接地测量被测表面的粗糙度。适用于笨重零件及内表面。

三坐标测量仪-表面粗糙度的标注方法：

　　标注时将其标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向被注表面。

　　高度参数：当选用Ra时，只需在代号中标出其参数值，“Ra”本身可以省略;

　　当选用Rz或Ry时，参数和参数值都应标出;

　　当允许实测值中，超过规定值的个数少于总数的16%时，应在图中标注上限值和下限值，

　　当所有实测值不允许超过规定值时，应在图样上标注最大值或最小值。

　　取样长度：如按国标选用，则可省略标注;

　　表面加工纹理方向：指表面微观结构的主要方向，由所采用的加工方法或其它因素形成，必要时才规定。