锻压机床检查很关键，山东厂家谈
锻压机床是加工金属和机械冷用的设备，能够改变金属的外形状。在使用锻压机床前，要认真做到以下细则，以防使用时发生事故。
1.仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。
2.检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。
3.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。
4.检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。
5.检查各安全防护装置（限位档铁、防护罩、限位开关、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。
6.打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。
7.检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
8.进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（联锁、制动、换向、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；供油应正常，润滑应良好；各部位动作应协调；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。
凡连班工作的设备，交班人员根据上述（8条）规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。
使用前做到以上步骤，一度程度上可以减少工人操作机器事故的发生率，也可以延长锻压机床的使用寿命。
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