1.铸模内不应有水，模耳磨损不应大于5%，不应使用开裂及内表面有缺陷的铸模。 铸模内表面应均匀地喷上灰浆，并经干燥处理方可使用。 灰浆的原料，应使用管道或溜槽来供应，灰浆的配制应实现机械化，清洗或更换灰浆喷嘴时，应先停蒸汽或压缩空气。
2.铸铁机尾部应设置挡铁板。确认铸模内无残留铸铁、铸铁机停止运转，方可清理落在车厢外的铁块。 　　
3.装运铸铁，应采用落放在平台上的开底吊斗，或者栏板高度不小于0.4m的车厢。调运铸铁块，应有专人与铸铁机联系。 　　
4.检修铸铁机，应事先取得“铸铁机操作牌”；检修完毕，铸铁机司机应收回操作牌，确认人员全部撤离、杂物已清完，并发出开车信号，方可重新开车。 　　链带运转或非计划停机时，不应在链带下面作业或逗留。
5.有凝结盖的铁水罐，不应鼓盖操作；用氧烧盖时，专用胶管和钢管应不短于4m，管接头无泄漏，防止回火。 　　
6.铁水罐对位、复位应准确，防止偏位和移位。