碎石机故障大剖析

　 碎石机在石料生产线中，是最为常见也是最为主要的设备。我们可以根据不同场地，不同石料生产线需要配置配套设备输送机，振动筛，洗砂机，碎石机不可或缺。
　 由于长时间的使用和磨损，任何碎石机都会出现这样那样的故障，以下列举碎石机的几种常见故障和解决方法：
　 1.出料粒度过大。原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。
2.振动量骤增。原因： 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求； 更换锤头；更换销轴； 电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
3.石料场破石机轴承过热。原因： 润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
4.石料厂碎石机产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法： 停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
　 5.机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上； 锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
　 6.弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
   针对这些故障，及时的采取措施防护或是修复机器，可有效提高工作效率，延长设备的使用寿命。