废金属液压打包机产品的简介，一、产品简介
60型液压软物体打包机是一种液压控制、单箱卧置柱塞式油缸，对物体进行打包的机械。
本机特点：卧置油缸踩压、压缩打包、液压控制关锁箱门。打包的包型美观、密度大、符合国家标准GB6975-86中I型包的规定。整机结构牢固，安全可靠、耗电少、经济合理、使用方便、维修操作简单。
二、用途及适用范围
本机适用于废纸、废纸箱、药材、草类、棉短绒、化纤、羊毛等轻泡物质压缩打包。
三、主要规格及技术参数
1、额定压力800KN
2、主供油系统油压20-25MPa
3、箱门油缸油压8 MPa
4、外型尺寸（长×宽×高）1200×1000×800mm
5、包重200—400kg
6、装机容量功率11KW
7、整机重量质量3T±
四、主要结构说明
本机由机架、包箱、液压控制系统、主油缸、供油系统、电器控制系统、踩压油缸和液压关锁箱门八个部分组成。
4.1机架
机架系由立柱、下横梁、中横梁、上横梁等组成。立柱（均为GB100×100型方钢）连结上下横梁支持整个打包机架的支柱、承受复杂载荷，因此选取优质钢材，保证足够的强度。
4.2包箱
包箱分上料箱和压缩箱。箱门由一个自锁油缸、由铰铀等零件联接。自锁油缸把大门锁紧、松开，便于开门出包。
包箱内下部放有一底板总成，地板由加厚钢板加工，上装有焊接铁、穿铁丝捆包方便。
4.3液压控制系统
本系统由油箱、柱塞油泵（YCY-14-80型）电泵组、多路换向阀、油管及执行油缸组成，规定使用46#以上液压油。
本系统与电器部分配合使用，可以对打包机每个工作动作进行控制。
4.4主油缸
本机主油缸塞直径160mm，其横截面积251cm2打包。打包机的总压力为800KN。柱塞升程由行移开关限位。
主油缸系统由主油缸体、柱塞、密封环、导向环、顶块等组成、密封性能良好。
柱塞在油缸采用无缝钢管焊接，有足够的强度，柱塞在油缸内作出入往复运动、当柱塞上升时，将力传至包箱内的顶块上，压缩箱内物体。
4.5主供油系统
本系统是打包机工作的动力源，它的性能好坏，对打包机是至关重要的，所以规定使用46#以上优良液压油。
本系统由油箱、11KW电机一台、YCY-14-80型柱塞油泵一台、ZS1系列换向阀、溢流阀、卸荷阀、滤清器等组成。
4.6电器控制部分
本机总电源为三相380伏50赫兹交流电。电源导线截面应不小于16平方毫米（铜芯）。
4.7压力油缸
本部分作用是将材料喂入压缩箱包内进行预压紧。压力20—25mpa。行程为1200mm。
五、安装注意事项
1、本打包机部分零件装包装箱、部分零部件捆扎运输，用户收到货后必须认真照装箱单清点，以免运输途中丢失。
2、必须按照地基图进行基础施工，用水平仪找平。
3、机器在安装前必须将脏物清除干净，零件加工表面如发生锈蚀现象，应用煤油去锈洗净。
4、基础凝固好后吊装主机。
5、安装液压控制系统，接头要注意垫好“O”型密封圈，以免漏油。
6、安装主泵阀油路，所有管道必须清洗干净，油泵站放好调平。清洗干净油箱内部清除运输过程中进入的脏物，所油管夹捆好，防止振动造成漏油。
7、根据电器原理图，安装全部线路，使电器保证打包机安全运行。
六、调整及试车
6.1供油系统的调整
6.1.1油箱加油：本系统规定使用46号以上液压油，加油时注意加油管不要碰破滤网，所加油液必须纯正清洁，加油量为400公斤。
6.1.2点动主泵电机启动按钮，检查电机施向、如与泵体上标示旋向不符应调换电机接线，使其旋向一致。
6.1.3无负荷启动油泵电机运转15分钟，其间调整好各柱塞的上升高度，确认正常及整机机械方面调整完毕后即可进行下述工作。
6.1.4压力、溢流、调整
为使进入打包机主油缸的压力油能保持正确的流量及压力。保护电机不因过载而损坏，调整好溢流和卸荷是至关重要的。
6.1.5调整好油泵压力
将需要打包的材料踩入包箱将踩压缸全部伸出，进行定位，打开主油缸上升阀门。将油泵溢流阀调节旋钮，逐渐旋紧，进行负载打包，注意观察电机电流及压力表读数。当压力升到20——25Mpa时，应固定好该阀调节旋钮，卸荷后重新打包进行复查。
6.2电气系统调试
主要行程开关位置的调整，轴塞上升的高度。
6.3机械部分的调试
各运转部件运动灵活，不得有擦碰卡死现象。
6.4试车
上述工作调整好后，就可以通电试空车，板动多路换向阀进行主油缸及箱门自锁各个动作，反复几次是否正确。
通电试空车检查各个动作达到要求后，就可以进行负载打包。负载打包时应观察油压表上限值调至20—25Mpa，以保护电机及泵阀系统。
电气系统和油压系统及机械部分全部调整合适后，就可进行正常生产。