砌块成型机技术分析 
    振动砌块机采用液压传动成型，如美国贝赛尔公司生产的BH3—1型成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压经减压阀已减至约0.5Mpa，压头油缸带着压头随着模箱中混凝土振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力。此外，在振动成型时如果施加很大压力，等于振动荷载大幅度增加，振幅将大幅度衰减，振动系统将振动不起来。一般在设计成型机振动系统和计算振动参数、选择振动电机功率时，所考虑的振动荷载主要包括砌块、模箱及压头质量，对于台振式成型机还应包括振动台的质量，但一般不考虑额外施加的压力。因此不论液压传动、还是机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实。根据混凝土拌和物受振动作用时的触变现象，可以在比较小的压力、较短的时间内获得密实，所以砌块振动成型时需压头对混凝土施加一定压力。我国砌块成型机标准规定压头对砌块上表面的加压值应大于0.02Mpa，国外对干硬性混凝土拌和物的加压值约为0.015Mpa，压力值太大将妨碍混凝土拌和物颗料的振动，影响砌块密实效果。按上述加压值，一般砌块成型机压头自重产生的压力即可满足要求，特别是在压头上设置振动器时，其振动密实效果比静压效果好。 
    砌块成型机一般要7-8个动作才能完成一个成型周期。从设计角度看，液压传动的成型机容易实现工艺动作，而且砌块机运动部件相对较少，结构比较简单。同时也应该看到液压传动成型机的液压泵站、液压传动元件及液压控制系统等比较复杂，一般需专业厂家配合制造;特别是采用的油缸、管接头及控制阀等液压元件质量较差时，故障率较高，用户维修保养也较麻烦。美国贝赛尔公司生产的SUPERPAC、DY-NAPAC和VIBRAPAC等机械传动的成型机型，为凸轮式机械传动，电机经过皮带轮带动气动离合制动器，气动离合制动器再通过一组皮带轮带动凸轮机构完成成型工艺动作，动作可靠，成型周期仅6-7秒，生产效率高，砌块质量好，设备坚固耐用，但机构复杂，机器重达17-32吨，价格较贵。我国自主开发的4-45、4-25型等机械传动的成型机，为曲柄连杆式机械传动，电机通过皮带轮、减速器带动曲柄连接杆机构完成相应的工艺动作，并可自动生产;该类成型机维修保养十分方便，价格低。所以选择砌块成型机时，不要简单地看它是液压传动还是机械传动，主要看它运转是否可靠，维修保养是否方便，成型的砌块质量是否好，价格是否合理等综合考虑确定。