目前最火爆的双棍轧光机正一次一次的冲击着世人的眼球。双棍轧光机可在生产过程中更换辊筒，最大限度地提高机器的灵活性。另外，机器的效率也很高，所加工的织物幅宽可达6米，最高生产速度可达1000米／分，表面温度可达275℃，整个织物宽度的线压可达300牛顿／毫米。操作过程：用摆式轧光机或底革滚压机操作。通常操作两遍：第一遍是压实革身，在匀湿后进行，然后堆置平衡水分；第二遍为轧光，轧光后重革表面平整光洁，革身紧实，即为成革。
　　
　　轧光类型
　　
　　①普通轧光：通常由一只金属辊和两只软辊组成两个硬轧点，织物经过轧压后可达到一般光泽要求，也可用多只软、硬轧辊分别组合进行轧压。
　　
　　②叠层轧光：在同一轧点同时有多层织物经受轧压。各层织物间有相互搓揉作用，可使织物的织纹清晰，手感柔软，光泽柔和，常用于府绸类织物的轧光。设备通常由5～7只轧辊组成。其中两只是硬辊，可以加热，轧压温度为室温至50℃。形成叠层的方法是先将织物按常规顺序通过各轧辊间的轧点，织物出最末轧点后，回头经过导布架重新通过各轧点，如此重复3～6次，轧点间即可有3～6层织物。
　　
　　③摩擦轧光：设备由一只软辊和两只硬辊组成。软辊在中间。上面的硬辊是高度抛光的摩擦辊，与软辊构成摩擦点。下面的硬辊与软辊构成硬轧点。织物先经硬轧点再经摩擦点。摩擦辊和软辊都是主动辊，但摩擦辊的表面线速大于软辊的表面线速，使织物表面受到摩擦而产生明显光泽，纱线压扁，经、纬纱间的空隙也显著减少。摩擦辊的表面线速和织物速度之比可达4:1,常用的速比为1.3～2.5:1。摩擦辊的温度通常为100～120℃，织物的含水为10～15％。
　　
　　④电光：轧辊通电加热对织物轧光称为电光。这种设备的金属辊表面刻有50～200根/厘米密集的细斜线，称为电光辊。电光辊和软辊构成轧点，在160～180℃温度下轧压，使织物表面形成极细的平行斜线，反射出悦目的光泽。细斜线的密度和角度，与织物的结构、纱线的拈度、拈向相应配合，以取得优良效果。