轧机轴承的润滑维护

轧机轴承的润滑维护


  第一、轧机轴承润滑维护的检测方法

  在轧机轴承的运行中应保持润滑油路通畅,定期检查密封件的密封情况及时更换损坏的密封件。还要对轴承运行状况进行监测,可以从噪音。润滑剂,温度等三个方面监测。因为正常运转时应是平稳的嗡嗡声,出现异常时就及时处理,正常润滑剂是清亮洁净的,如果润滑剂已变脏,就会有磨损的微粒或污染物,温度升高时,运转将出现异常。

  第二、进口轧机轴承润滑维护的具体步骤

  1、润滑在轧机轴承的重要性

  润滑在轧机轴承上尤为重要,高度重视轴承润滑技术。润滑可以利用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开,不会因为粗糙点接触导致磨损过度而失效,还能保证在予定的工作寿命期间仍能保持稳定的性能和旋转精度。

  2、轧机轴承润滑的分类

  轧机轴承的润滑分为脂润滑和油润滑,脂润滑的优点是润滑设施简单,润滑脂不易泄漏,有一定的防水、气和其它杂质进入轴承的能力,因此一般情况下广泛应用脂润滑。在重载、高速、高温等工况用油润滑。

  3、轧机轴承润滑脂的用法

  轧机轴承润滑脂润滑脂的填充量要适量。最好以填充轴承和轴承壳体空间的三分之一和二分之一为准,若加脂过多,由于搅拌扫热,会使脂变质恶化或钦化。高速时应仅填充至三分之一或更少。当转速很低时,为防止外部异物理学进入轴承内可以添满壳体空间。

  润滑脂的使用寿命是有限的,其润滑性能在使用的过程中逐渐降低,磨损也逐渐增多,因此每间隔一定的时间必须补充更换。润滑脂的补充周期与轴承的结构、转速、温度和环境等有关,应针对企业具体的工况确定。润滑脂更换时应注意,牌号不同的润滑脂不能混合,含有不同种类稠化剂的脂相混合,会破坏润滑的结 构和稠度。

  4、轧机轴承的保管

  轧机轴承属于精密的机械元件,对其存放和保管的环境要求比较严格,如温度、湿度等。要做到轧机轴承出厂前均涂有防锈油,室温应控制在0-25℃ ,相对湿度应保持在45%-60%。


 
 
 
 

 

 


 


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