不同种类的耐磨衬板的作用与优势

   衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。用于矿山生产的球磨机衬板是球磨机主要易损部件,由于磨机运转时,衬板要受到介质和物料的冲击、磨剥和矿浆腐蚀等作用,形成了衬板冲击磨损、疲劳磨损、剪切磨损、磨料磨损和化学腐蚀等,使衬板成为矿山生产的一项主要成本支出。

   球磨机衬板大多数是用金属材料制造的,也有少量用非金属材料制造。金属型衬板是较早而又普遍应用的磨机衬板。它们还分为锰钢、高铬合金铸铁和硬 镍合金铸铁等材质,虽然它们都具有一定的先进性能,但仍存在费用高、使用周期短等弱点。非金属衬板则主要以聚氨酯和橡胶衬板为标志。虽然它们在某些性能方面极大的优于金属型衬板,但因其抗滑动磨损能力差,为防止刮划和撕裂,要求磨矿介质和矿石中不能混入金属杂物,所以工艺技术条件要求较严。

   筒体衬板除保护筒体外,还对研磨体的运动规律有影响,为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求,衬板的形状的材料也不同。 当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性,并且在受到一定冲击时它的表面能够冷却硬化,变得坚硬耐磨。因此,以粉碎为主的磨机筒体衬板大多采用高锰钢制造。 当以细磨为主时,衬板的突出就比较小,对研磨体的推举作用就弱,冲击较小,而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。国内用于以细磨为主的磨机筒体衬板材料一般为耐磨白铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。

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