免烧砖机各组成部分简述
    免烧砖机的发展已有几十余年的历史了，技术成熟、质量达标，使用率广泛。它倡导节能环保，采用废弃的固体物破碎，研磨达到使用物料的细度，搅拌，挤压成型砌块。在长期的生产与实践中多次改良砖机设备，节能减耗作用。

机架部分
1、机架采用二氧化碳焊接工艺制造，刚性好，强度高，尺寸误差小。
2、4个导向柱采用专用工装定位和装配，互换性好。
3、主机采用特殊材料，采用隔离技术，耐振动成型

布料系统
1、在基料料车中装有多排耗料轴和交错分布的耙料杆片，布料效果好。
2、360度连续旋转式强制式布料机构可起到二次破拱效果，强制布料，布料速度快，分布均匀，适用于多种原材料及各种模具。
3、往复式布料机构布料均匀，可确保混凝土制品高度和重量的一致性。
4、料车的耙料齿采用组合式，在生产现场更换方
 
压头同步机构:
压头的升降设计了同步机构和锁紧机构，可确保制品成型高度的一致性和机构的安全性。
送砖机：
1、采用电机带动轴承使托板平稳出砖，可减小托板的磨损。
2、 滚动架的高低采用丝杆螺母的结调整的方式，调整方便。

脱模机构:
1、 一般采用两个下置式油缸在机架下方控制脱模座的升降。
2、 在机架顶部的拐臂式刚性同步机构，可确保模框平稳升降，在脱模时不会损伤成型砖表面。

振动系统
1、 振动箱采用悬挂式四轴联动结构，可承受剧烈的振动而不致损坏和断裂。振动平台16点的振幅大小，振动的加速度可根据不同原材料随时调整。
2、 振动台放置在优化分布的橡胶弹簧上，激振和隔振效果好，噪音低。
3、 固定架可使振动台振动成型时产生敲击，改善混凝土制品的密实度。
4、 偏心式振动轴同步旋构所产生的垂直方向的激振力，可使布料和成型效果最佳。
5、 新颖的激振液压马达减负传动机构的设计，可有效防止液压马达承受径向载荷，便于安装和维修。
6、 偏心轴由液压马达驱动，可实现无级变速，调整激振力的大小。
7、 混凝土制品高度一致，密实度好，强度高。
8、4个孔轴滑动配合的定位装置，可防止振动台在水平方向窜动。

模具的设计和制造
1、为减小焊接变形，方便模芯横梁的更换，模框隔板之间的连接采用镶嵌结构，模芯横梁和顶框板焊接。
2、对异型路面砖模具，除采用线切割和渗碳淬火工艺外，特殊模具还采用水下数控切割和热压成型技术，以及WC注渗和软氮化工艺加工，压头板，

模框体的表面硬度可达HRC54-62，模具使用寿命可延长3-5倍。
模具互换：同一型号砌块机使用的模具具有装配的互电液控制技术

PLC电器控制
1、采用先进的电液一体化控制技术，分别控制布料和振动成型，使得布料相当均匀，成型效果最佳。
2、压力和振动有机结合，使成型的混凝土制品密实度高，性能优良。
3、液压件均选用进口品牌产品，质量可靠、性能稳定、寿命长等优点
4、对于压头的控制，采用了具有自主知识产权的技术，在振动成型时，压头压到砌块表面后就处于浮动状态，而在非工作状态又可在任何位置锁定。

成品可湿品码垛
1、 砌块成型机生产的全过程采用PLC智能控制，可以通过触摸屏设定各个动作的流量，压力等技术参数，实现理想的人机对话。
2、 在控制系统中设计有安全逻辑控制和互锁保护电路，具有误操作提示，防止误操作，故障自诊断功能，还中配备远程控制功能。在显示屏中存储

有多组配方数据，还能自动记录日产量和累计产量。
3、 电气控制元件均为进口的品牌产品，如三菱，施耐德，欧姆龙，西门子等，性能可靠，故障率低。
4、 动作行程的检测采用接近开关，采用变频控制，动作平稳。
5、 电控可分为手动和全自动控制，方便设备的调试。
6、 采用德国变频技术，主机变频控制，降低电机启动电流，具备软启动功能，能实现振动总成的同步工作，电机运行速度可调，完善产品质量，提高密实度，节能效果可观。

该机型因独特的设计和先进的成型原理，加之独一无二的排气技术，在材料合适的情况下可以直接湿。
    潍坊政凯机械有限公司，专业生产彩砖机，砌块成型机，免烧砖机设备等产品，为用户提供优质的产品及一流的服务，让每台设备都为我们的用户创造出最大的利益！