压铸机的运行和维护

    压铸机是通过对各个电磁阀的控制,达到改变各执行元件管道中的压力油方向使压铸机合模、压射、开模、轴芯、回锤、顶出等一系列动作,从而形成一个工作循环,为了保证压铸机能正常运行,必须非常重视机器的维护和保养,才能保证正常生产并达到延长机器的使用寿命。对压铸机进行维护和保养,我们一般按检查时间分,每个压铸厂根据本厂的实际情况制订每日每班检查。每日、每周及半年检查等等。
  每日检查内容有;油泵是否工作正常,有无意常响声,油位是否低于标尺,油温是否过高,油的颜色是否正常,油箱盖是否密封,整个液压系统有无漏油情况,油管及接头有无松动,哥林柱螺母有无松动,润滑系统各润滑点的润滑情况是否正常,检查行程开关及整机固定螺母的动作与紧固情况,观察储能器的氮气压力是否正常,液压系统中各种压力工作情况,冷却系统是否正常,机器所有动作是否正常。
  每周检查项目有:清除油箱上滑脚、哥林柱及曲肘等处的合金渣料,检查所有油阀线圈的固定及工作情况,检查油位是否在正常位,检查储能器有无漏油、漏氮气情况。
  半年检查项目有:清洗或更换过滤芯、检查中板、哥林柱与导套之间的间隙是否正常,调整滑脚高低。检查全部电器元件,旋紧松动的连接部分,检查润滑油泵及润滑系统的工作情况。

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