中国废旧金属处理设备的应用现状及展望
我国目前已进入了工业化中期，房地产业、汽车业的迅猛发展。对金属原材料的需求大幅度上涨，自然资源储量不足、过度开采及冶炼耗能和污染环境等等一些问题日益突出。循环经济是与自然和谐共处的经济模型，资源综合利用是循环经济的重要组成部分（本公司供应金属压块机，金属液压打包机，金属屑饼机）。
     废金属是金属冶炼生产中必不可少的重要原料，主要包括废钢、废铜、废铝、废锌等。其中废钢占90％以上。废金属源于自生废钢（冶金企业生产过程中产生的废金属），工矿企业生产过程中产生的加工废金属，社会生活中产生的废弃金属材料。无论是哪方面产生的废金属，都需经过处理，才能成为合格的金属冶炼原料。
     不同的废金属的处理手段，将有不同的结果。废金属质量、经济和社会效益大不相同。本文试就我国废旧金属处理设备的应用现状及展望作些探讨。
一、废钢铁的处理方法及其设备
    机械加工法就是用专门的废钢加工机械对废钢加工处理，达到提高废钢质量，利于入炉冶炼和便于运输的目的。废钢铁加工机械品种很多，用户可按废钢铁的加工要求和企业生产规模及经济承受能力选用合适的废钢加工设备。
    当前，废钢加工设备分加工及辅助上料设备。加工方法有打包、压块、剪断、破碎等。我国使用情况，在分类介绍时同时介绍。现分别简述如下：
1. 机械打包法
    机械打包法就是用金属打包机在常温下将轻薄废钢料压制成有一定形状和密度的包块。这种包块可以入炉冶炼，还便于运输，节省了运力和减少运输过程中对环境的污染。
    机械打包法加工废钢的缺点是机器没有分选除杂功能，不能保证包块的纯洁度，对炼钢质量有一定影响。
    尽管金属打包机有不尽人意之处，但因我国轻薄废钢较多，且金属打包机有其规格品种齐全，还可根据用户要求专门设计包块形状、尺寸大小和出包方式，购买时选择余地大等一系列优势，是目前大中小型金属回收行业、废钢加工中心和钢铁企业的首选设备。国内常用100至400吨机型，以合盖式机型为主。也有少数进口国外设备，最大用到1600吨。选用打包机最主要应根据料型、入炉包块尺寸要求、年产量来选定。一般钢厂选315吨至630吨级为多，年产量2万至4万吨，中小型回收行业选用100－160吨为多，采用多台并用。
2. 机械压块法
    机械行业生产过程中大量的金属切削加工，产生大量的钢屑、铸铁屑、铜屑、铝屑等切屑。这些切屑如果弃之，不但是资源的浪费，还严重污染环境。将其回收，经加工后回炉冶炼是有效的处理途径。
    金属切屑的加工设备是金属屑压块机，其加工方法是在常温下将铸铁屑、铜屑、铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将钢屑破碎,再压制。
    经压块机加工出的废钢屑压块，一般密度在4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染。
金属屑压块机自动化程度高，生产率也高。国内一般使用160吨至500吨型压块机，生产率在1吨/小时至4吨/小时。
3. 机械剪断法
   所谓剪断，就是用废钢剪断机将长条形的废钢剪断至合适的长度，以便冶炼，目前废钢剪断机有鳄鱼式、双刃鳄鱼式和门式三种结构类型。
3.1鳄鱼式剪断机
   这种剪断机的剪口形似鳄鱼嘴，故称鳄鱼式剪断机。它适用于剪断中小型长条废钢,但送料及剪料长度尺寸以人控为主，剪切规范也较小（Φ95mm以下圆钢），其剪切力一般在350吨以下。入炉料预压不够，安全性不如门式剪。一般适合中小型回收站使用。