数控机床液压润滑油路的分析及特殊故障排除
MT2V数控仿形铣床是我厂进口的一台意大利奥利康(OERLIKON)公司生产的数控仿形铣床,1997年7月安装调试完后,正式投人使用。1998年元月开始,在冷机启动机床液压润滑系统后,开始出现主轴箱下端漏油故障,并随着气温下降漏油越来越严重,但在主轴启动20min后漏油开始逐渐停止。在此过程中机床各项工作正常,也无任何报警提示。
MT2V数控仿形铣床属于重型机床,其各向导轨润滑由一个独立的导轨自动润滑系统完成:它的液压及主轴润滑系统与奥利康公司生产的FB2V、FB3V数控仿形铣床有较大差别,其液压和主轴润滑原理如图所示。液压和主轴润滑共用一个主油箱(使用HM68抗摩液压油),电动机M1带动同轴齿轮泵1P、2P转动,1P通过单向阀5、直控溢流阀6、蓄能器8等向机床液压系统提供压力为8MPa的液压油,由各个电磁阀来控制主轴快慢档变速、刀具卡头夹紧放松、主轴机头夹紧放松和Z轴夹紧放松。2P通过直控溢流阀2、制冷器1对主轴箱提供润滑油,再经各分油管对主轴箱内轴承、齿轮等进行润滑后,汇集到主轴箱底部的回油池,由回油齿轮泵3P抽回主油箱3内。机床主电源开关闭合后,3P自动启动20s,以抽回回油池内的存油;液压润滑系统启动,3P随着启动;液压润滑系统停止,3P延时45s停机,以抽回回油池内的余油。制冷器1检测流过其内部的润滑油,当润滑油油温升高到设定温度时冷却器启动,对润滑油进行强制制冷,当润滑油油温低于设定油温时,冷却器停止。