沉降式离心脱水机的工作原理：需进行固液分离的混合物由中心入料管给入，在轴壳内初步加速后，经螺放转子上的喷料口6进入分离转筒 内，在离心力作用下，物料被甩到转筒壁上，形成环状沉淀层。再由螺放转子将其 从沉淀区运至干燥区，进一步挤压脱水后 由沉淀 物排出口3排出。在沉淀物形成过程中，外转筒中的液体不断澄清，并连续 向溢流口流动，最终从溢流口排出，从而实现固液分离。物料在机中的脱水分两个阶段，第一阶段是固体颗粒在沉降区受离心力作用进行沉降、形成沉淀层；第二阶段为挤压脱水，由螺旋转子的挤压作用，挤出沉淀物间隙中的残余物水分。第一阶段是主要的脱水过程。

   沉降式离心脱水机的构造分顺流式和逆流式两种。顺流型入料从转筒大端给入，沉淀物和澄清水同向运动，澄清水再返回从大端溢流排出；而逆流型入料从中部给入，沉淀物和澄清向相反方向运动。以顺流TC型沉降式离心脱水机为例。 ①转筒——转筒形状为圆柱—圆锥形，两端支撑在主轴承上。圆锥形端部设有沉淀物排出口，用闸板调节溢流口的高低。改变溢流口的大小，脱水区和干燥区的长度比例也相应改变。 ②螺旋转子——螺旋转子的轴承与围绕在螺旋转子轴壳外部的螺旋叶片两端相接。轴颈一端与减速器相连，另一端为空心轴，并设有给料管。 ③传动装置——转筒由电动机直接带动，螺旋转子则由电动机通过齿轮减速器带动两者的旋转速度有一个速度差2%，即螺旋转子每分钟比转筒慢2%，使转筒和螺旋转子之间产生相对运动，借以将沉淀在筒壁的物料推移到转筒小端排出。

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