冷渣机结构特点
1. 独特的筒体结构，耐磨损，使用寿命长。
采用改进的滚筒，换热面积大，耐磨损，检修方便，使用效果大大优于螺旋或百叶冷渣机。
2. 冷却水管外置式
回水管置于冷渣机筒体外侧，且无冷却水循环死角，水中杂质不易沉降板结，筒体内部除螺旋片外无其它零部件，检修空间大，操作方便。
3. 星摆减速机＋链传动使滚筒传动准确、平稳。
该冷渣机大链轮设在冷渣机筒体中部，套筒滚子链驱动滚筒旋转，无扭曲力，较驱动机构放在一端运行平稳可靠。
4. 深受好评的旋转接头。
冷却水系统的旋转接头是滚筒冷渣机的又一难题，我公司滚筒冷渣机采用一个双向旋转接头，均可完成进出水两种功能。接头布置在出渣端，不必担心检修时被热渣烫伤，且性能可靠，维护量少。
5. 设有超压、欠压、超温、断水报警等安全保护装置。
在进水管路上设电接点压力表和安全阀，当给水超压时，冷渣机发出声光报警，安全阀卸压保护，欠压时冷渣机自动停机，并发出信号，提醒运行人员进行检修；温控仪对冷渣机出水进行监测，一旦超出设定值，马上声光报警，同时电控柜预留远控接口以备主控室远控报警之用。
6.自动化程度高
滚筒冷渣机也可以根据锅炉风压变送器给出的风压信号自动调整冷渣机的转动速度，当炉膛料层厚度大时出渣量就大，反之就小，由此实现最低转速达到最合理出力的要求。既能降低设备磨损又能大大降低人工调整冷渣机转速的劳动量，尤其在锅炉燃烧不稳定时此功能的优势更加明显。
7. 冷渣机内筒容渣空间大，能够适应锅炉运行不稳定出现强结焦情况下的出渣要求， 即容渣出渣空间尺寸远大于锅炉排渣管管径DN200。
8. 对冷却水水质没有特殊要求，可以使用软化水，加热后进入除氧器，也可以使用工业循环清淡水，使用工业循环清淡水时冷却水出口限温在60°以内，以防止结垢现象。
9. 冷渣机整体安装在一个长方形槽钢底座上，整体水平布置，无任何倾角要求，设备整体稳定性强，尤其在炉下空间较小时，冷渣机后续设备布置方便。
10. 风冷作为辅助冷却方式，冷却水量无风冷时4t/h，有风冷时3.5t/h，风冷既能冷却又能减轻现场的扬尘现象。
采用改进的滚筒，换热面积大，耐磨损，检修方便，使用效果大大优于螺旋或百叶冷渣机。
2. 冷却水管外置式
回水管置于冷渣机筒体外侧，且无冷却水循环死角，水中杂质不易沉降板结，筒体内部除螺旋片外无其它零部件，检修空间大，操作方便。
3. 星摆减速机＋链传动使滚筒传动准确、平稳。
该冷渣机大链轮设在冷渣机筒体中部，套筒滚子链驱动滚筒旋转，无扭曲力，较驱动机构放在一端运行平稳可靠。
4. 深受好评的旋转接头。
冷却水系统的旋转接头是滚筒冷渣机的又一难题，我公司滚筒冷渣机采用一个双向旋转接头，均可完成进出水两种功能。接头布置在出渣端，不必担心检修时被热渣烫伤，且性能可靠，维护量少。
5. 设有超压、欠压、超温、断水报警等安全保护装置。
在进水管路上设电接点压力表和安全阀，当给水超压时，冷渣机发出声光报警，安全阀卸压保护，欠压时冷渣机自动停机，并发出信号，提醒运行人员进行检修；温控仪对冷渣机出水进行监测，一旦超出设定值，马上声光报警，同时电控柜预留远控接口以备主控室远控报警之用。
6.自动化程度高
滚筒冷渣机也可以根据锅炉风压变送器给出的风压信号自动调整冷渣机的转动速度，当炉膛料层厚度大时出渣量就大，反之就小，由此实现最低转速达到最合理出力的要求。既能降低设备磨损又能大大降低人工调整冷渣机转速的劳动量，尤其在锅炉燃烧不稳定时此功能的优势更加明显。
7. 冷渣机内筒容渣空间大，能够适应锅炉运行不稳定出现强结焦情况下的出渣要求， 即容渣出渣空间尺寸远大于锅炉排渣管管径DN200。
8. 对冷却水水质没有特殊要求，可以使用软化水，加热后进入除氧器，也可以使用工业循环清淡水，使用工业循环清淡水时冷却水出口限温在60°以内，以防止结垢现象。
9. 冷渣机整体安装在一个长方形槽钢底座上，整体水平布置，无任何倾角要求，设备整体稳定性强，尤其在炉下空间较小时，冷渣机后续设备布置方便。
10. 风冷作为辅助冷却方式，冷却水量无风冷时4t/h，有风冷时3.5t/h，风冷既能冷却又能减轻现场的扬尘现象。
