成膜后的过氯乙烯涂料中仍可能含有氯乙烯的残留，按照GB7105-86《食物容器过氯乙烯内壁涂料卫生尺度》，成膜后的过氯乙烯涂料中氯乙烯单体残留应控制在1毫克/千克以下。按照GB9686-88《食物容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生尺度》的划定，聚酰胺环氧树脂涂料在各种溶剂中的蒸发残渣应控制在30毫克/升以下。根据聚合程度不同，环氧树脂的分子量也不同，从卫生角度看，分子量越大（即环氧值越小）越不乱，越不易于有害物质溶出向食物中迁移，因此其安全性越高。有机氟涂料具有防黏和耐侵蚀的特点，但其耐酸性较差，所以它被广泛地应用在艳服蜂蜜的内涂包装桶钢桶上。环氧树脂一般由双酚A（二酚基丙烷）与环氧氯丙烷聚合而成。它是一种高分子化合物，化学性质不乱，一般情况下不会有单体残留，是一种比较安全的食物包装桶内壁涂料。为适应国际市场需要，我国也对出口食物和农产品包装桶内壁涂料的卫生要求作出了详细划定。而清洗剂常用铬酸盐，这样有可能造成铬盐残留在容器表面，进而混入内涂涂料中。

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    跟着食物安全定义范围的扩大，各国对食物、农产品包装要求不断进步。
　　
　　有机氟涂料包括聚氟乙烯、聚四氟乙烯和聚六氟丙烯涂料，这些涂料以氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯为主要原料聚合而成，并配以一定助剂，喷涂在包装桶的内壁表面。同时，有关部分还应按期对食物包装桶进行监视检查，并出具检修讲演。为此，应形成环环相扣的监视体系，食物包装桶的使用企业要向包装桶制造厂商索取包装桶的食物安全卫生检修讲演；包装桶出产企业应当向涂料供给商索取内壁涂料的食物安全卫生检修讲演。作为食物包装桶，其内壁涂料溶剂的残留量应当越低越好。因此，在出产食物内涂包装桶时，一定要按照食物安全卫生要求，确保食物包装桶的清洁和残留有害物含量不超过卫生尺度要求。
　　
　　聚酰胺环氧树脂涂料属于环氧树脂类涂料，而环氧树脂涂料又属于固化成膜涂料。聚酰胺作为聚酰胺环氧树脂涂料的固化剂，其本身是一种高分子化合物，未见其具有毒性的报道。过氯乙烯涂料一般分为底漆和面漆。早在上个世纪50年代，美国FDA就要求高度正视食物和农产品包装桶的检测。要求涂膜平均，无气泡、雀斑、皱褶和脱落现象。 过氯乙烯涂料以过氯乙烯树脂为原料，配以增塑剂，经涂刷或喷涂包装桶内壁后天然干燥成膜。
　　
　　因此，在出产内涂蜂蜜包装桶钢桶时，应该按照GB1167-89《食物容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生尺度》对内涂蜂蜜包装桶钢桶进行检修。
　　
　　根据划定，答应使用在包装桶钢桶内壁上的食物级涂料有：聚酰胺涂料、过氧乙烯涂料和有机氟涂料等。另外，聚四氟乙烯在烘烤时，假如温度达到280℃时就会发生裂变，产生挥发性很强的有毒氟化物，所以，在使用聚四氟乙烯内涂蜂蜜包装桶钢桶时，一般烘烤温度不得超过250℃。尺度中划定，铬和氟的相宜量应分别控制在0.01毫克/升和0.2毫克/升之间。过氯乙烯树脂含有氯乙烯单体，氯乙烯是一种致癌的有毒化合物。假如用于艳服这些食物的内涂包装桶，其内壁卫生质量达不到安全食物卫生要求，将会对食物造成二次污染，从而影响产品的内在质量。
　　
　　目前，我国用于艳服食物和农产品的内涂包装钢桶一般有：蜂蜜桶、果汁桶和番茄酱桶等。固化剂配比适当、固化度越高，环氧树脂涂料中向食物中迁移的未固化物质就越少。过氯乙烯涂料中所使用的增塑剂、溶剂等助剂必需符合GB9685-94《食物容器、包装桶材料用助剂使用卫生尺度》的有关划定，不得使用有毒或高毒的助剂。
　　
　　近年来，我国出口的果汁、番茄酱和蜂蜜等，常有因农药含量超标而遭国外退货的现象。聚酰胺环氧树脂的质量（环氧树脂的环氧值）与固化剂的配比及固化度紧密亲密相关。在应用方面，内涂蜂蜜包装桶钢桶上的有机氟涂料为聚四氟乙烯，简称为PVF涂料。但是清洗包装桶钢桶内壁时，目前大部门包装桶出产企业都是采用喷淋清洗烘干线进行清洗。在国际市场上，不少食物和农产品采用的是钢桶包装，其内壁涂料的卫生要求已经引起各国广泛关注。