矿山机械的应用领域与基础设施建设息息相关，未来将有很大的市场。而且，在金融危机下，我国出台了一系列拉动内需保经济平稳较快发展的政策和措施，其中国务院日前投入4万亿“保增长”措施，拉动了地方政府新一轮投资热情，“民生工程”成为投资的头号重点。

　　在地方政府投资计划中，重点依然是铁路、公路、电厂、房地产等基础设施工程，这些都与我国矿山机械行业有紧密联系。这就给我国矿山机械行业提供发展新机遇，同时，也提出了更高要求，需要矿山机械行业加快科技创新，提高科技含量，以技术争取未来更大更广市场领域。

　　2、科技含量低，阻碍行业发展步伐：

　　我国矿山机械总体与国际先进水平相比要落后15~20年，多数产品的技术来源为上世纪80年代中期以后从国外引进的。国内市场矿山机械产品的市场占有率不足80%，在进口的产品中大多为大、精、尖和成套性很强的产品，如采煤机，大型高效分离设备、破碎与磨矿设备、全断面联合掘进机等产品。

　　矿山机械行业的科技基础也不雄厚，改革开放以来，矿山机械领域一直在以市场换技术作为提高产品技术水平的主要途径。纵观世界各国机械设计的发展历程，主要是单机产品设计到单机产品工艺设计再到成套设备工艺流程设计的演变过程。我国一般矿山机械制造只完成了单机产品的设计与制造，设备使用的工艺流程设计由专业设计院来做，单机产品的工艺性要求也由专业设计院提出并协助制造厂完成，这就造成了设备制造厂与设备使用部门之间的脱节。因此，在当前矿山机械制造行业各企业工艺流程设计还相对薄弱的情况下，除在自身条件好的专业领域尽快组织力量进入角色外，应采取与国外公司和国内专业设计院建立不同形式的联合，包括组建集团、联合体、引进技术、引进人才等办法，至少要争取到在某个工程项目上采取联合设计的方法，先介入再提高，做到双赢，与同类企业硬拼投标多半效果不好。