锻造毛坯件的机械性能和许多方面有关：
一、材料
    根据锻造的金属材料类型不同，其机械性能不同。碳素钢、合金钢及铜、铝等金属的非铁合金具有良好塑性，可进行锻造。铸铁塑性差，不可锻。
二、加热
    1、根据材料不同选择恰当的锻造温度范围，这里有三个名词：
    锻造温度范围：始锻温度与终锻温度之间的温度区间。
    始锻温度：金属材料锻造允许加热的最高温度。温度过高，易产生热缺陷。
    终锻温度：金属材料允许变形的最低温度。温度过低，锻造费力，易造成断裂。
    因此，采用适当的温度范围非常重要。加热时可以用热电高温计或光学高温计测量温度，或者通过“火色法”来判断，不过会有误差。
    2、采用合适的加热设备；通常有火焰加热和电加热两种途径，根据加工量和加热金属的材质决定。注：高温合金、高合金钢、非铁合金推荐用电阻炉。
    3、防止加热缺陷产生：
    a）氧化与脱碳。按名词理解，氧化导致金属损失；脱碳造成金属表层硬度和耐磨性下降。
    b) 过热和过烧。按名词理解，过热会导致金属晶粒粗大，锻造后热处理过程中可以弥补；过烧会破坏晶粒间结合力，一锻即碎，损失不可挽回，切忌。
    c) 内部裂纹。常见于尺寸较大的坯料，在毛坯件内部产生裂纹。通常导致的原因是加热速度过快或装炉温度过高，一般高碳钢易出现这种情况。
三、锻造成型。没法说，制定恰当的工艺流程吧，再有和工人的技能有关。
四、锻后冷却。是保证锻造质量的重要环节。要防止冷却时产生硬化、变形和裂纹。有空冷、坑冷和炉冷三种形式。