矿用扒渣机也就是咱们经常说的挖掘式装载机，那么扒渣机大概分为四个品种轮式皮带扒渣机、轮式刮板扒渣机、履带皮带扒渣机和履带刮板扒渣机，在每个品种区别就比较多了，下面解说一下我们最常用的皮带扒渣机也是矿山施工中最普遍的扒渣机，因为他是皮带传送所以遇到最头疼的问题便是扒渣机皮带跑偏问题；

假如皮带经常性的跑偏，长时间的偏位作业，不只是作业效率不理想，同时会影响到前后滚筒以及皮带的运用寿命。通常状况下，运送带跑偏首要是因为装置时，前后滚筒以及中心的托辊没能装在同一条中心线上，相互之间平衡度不高，使得运送带作业时容易出现偏位，滚筒一边倍负荷运转的状况（后边电滚筒往往便是这么烧坏的）。另外在运送带制造的时分，一定要确保（皮带扣）所订皮带的两边周长相同。

通常状况下，运送皮带跑偏首要是以下几个问题：

1、检查托辊的横向中心线与皮带的纵向中心线重合度是否高（也便是是否严密），假如重合度大于3mm，那么就要对其进行调整。运送带倾向那一侧，就把托辊向运送带一侧前移，或许把托辊的另一侧后移。

2、检查前后机架装置轴承座平位面的偏差值，假如大于1mm那么就要对两边进行调整到同一平面内。前滚筒调整办法：假如运送带向滚筒的右侧偏，那么则将滚筒右侧的轴承座向前移或许将左边的轴承座向后移；反之，则将滚筒左边的轴承座向前移或许将右侧的向后移。尾部电滚筒的调整办法与前面刚好相反。

3、也可通过检查运送的物料方位来判别皮带的偏移方向及方位：在运用扒渣机运送物料的时分，尽量确保物料居中运送，假如再调整后，依然出现物料偏移的状况，那么能够制造一些挡皮进行阻挠，以确保物料运送的时分在皮带的居中方位。