随着社会的发展，我国人民的生活必然会与现在有很大的不同，机械化程度逐渐加深是必然的发展趋势，而在机械加工过程中拥有重要作用的磨床也必然是会有一定的发展。人们对于磨床也越来越了解，都知道磨床工作的时候往往是使用砂轮来对工件进行削磨处理的，然而，在使用平面磨床的时候，大家还是会发现很多的特点和优势。  磨床操作方便，结构简单，效率高。工具磨床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。下面我们就来说说，在大环境下工具磨床行业应该朝哪个方向发展呢？  (1)工具重磨的需求不断扩大  工具磨床是对直角头立铣刀、锥形立铣刀、球头立铣刀、圆弧刃立铣刀、铰刀、端铣刀、阶梯铣刀等各类切削刀具进行磨削加工。为了实现复杂形状的加工，必须采用多坐标控制。最近新开发的NC工具磨床已有10坐标控制的产品，只需通过一次装夹，就能全自动连续完成对刀具外圆、刀尖R等所有磨削加工。   (2)工具磨床的发展趋势是寻求稳定的高精度  近年来，为了降低生产成本，除了工具厂以外，其它模具生产厂、机械零部件加工厂等也都在追求高精度加工的稳定性。大多数汽车零部件生产厂都是刀具消耗大户，他们在自己公司内需要拥有可保证刀具循环使用的重磨设备，有些用户还将具有6~7轴多坐标磨削功能的工具磨床作为汽车、精密机器零部件的精密加工专机使用。刀具切削刃的精度对切削加工质量有着直接的重要影响，因此各工具磨床生产商大力开发高刚性床身、砂轮自动调整、精整修磨装置、砂轮磨头冷却装置等先进技术，以获得可实现稳定的高精度加工的工具龙门磨床。  此外，为了简化复杂的加工程序，许多工具磨床使用了可通过PC机的人机对话方式输入、采用刀片识别器管理被加工刀片的加工软件。  (3)小直径刀具的需求增加  以后工具磨床需向高精度磨削发展，适合更多的切削刀具的磨削。  磨床行业的迅速发展我们是有目共睹的，平面磨床作为重要的工具其实扮演了很重要的角色，在磨床加工领域取得了巨大的成就。因此，目前有很多的精细零件制造商都开始纷纷的利用磨具来对其工件表面进行磨削加工，以此来提高其产品的表面质量。