超微粉碎机能够应用于环保、矿物、化工、建材行业、纳米级电子材料行业、金属和非金属粉末（磨料、涂料等 ）行业、中药全生粉膏剂（软胶囊）。     
药厂原软膏制造采用传统工艺是：混料搅拌→乳化均质→压丸 。 采用超微粉碎机的工艺是:混料搅拌→精密混炼→压丸，完全客服了原工艺细度差、易沉淀、周期长的缺点，生产出的产品粒度细匀，不沉淀，产率高。 颗粒细微化，不堵塞喷头，减少爆囊。      
    以混炼为主兼有粉碎功能能的微粉混炼技术是以浸膏和贵重中药微粉为基础的中药制剂加工的重要工艺技术。现行工艺一般是粉碎加混炼二个工序完成；使用超微粉碎机可将两个工序并为一个工序进行，工作效率高混炼均匀度好。
    某药厂生产的名牌中药原采用的工艺是：
    ① 配料→柴田粉碎机粉碎→V型混练机混炼→出料。
    ② 现采用超微粉碎机后的工艺是：配料→微粉粉碎混炼45秒钟→出料。完全客服了原工艺粒度粗，有白点的缺陷，提高并稳定了药品质量，同时提高效率。         
    超微粉碎机技术是国内外粉碎加工技术的高科技尖端技术。在我国的《食品工业＊十五＊发展规划》中，明确的将微粉加工技术定为今后提高农副产品加工水平的十项主要技术之首，可以预见微粉碎机工技术在今后的工业生产中将起到越来越重要的作用。超微粉碎机在食品（保健食品）行业应用广泛。 
    1.超微骨粉：应用天宇超微粉碎机将骨头进行超微粉碎，使其成为超微生物钙并添加到各类肉制品、饼干、方便面食品中，有效利用生物资源，促进钙质吸收。
    2.生物细胞破壁：采用天宇细胞破壁粉碎机已成功的进行了（灵芝孢子、花粉、酵母、小球藻、螺旋藻等）单细胞生物体的破壁。目前市场上畅销灵芝孢子粉破壁率达95％以上的，大都是采用天宇HY系列超微粉碎机实现的。
    3.巧克力：应用于巧克力精磨工艺，颗粒小而细腻，比传统精磨节约时间5-10倍。
    4.食品工业副产品增值开发：借助微粉碎技术，使食物纤维微粒化，明显改善纤维食品等口感和吸收性。如麦麸、豆渣、果渣、果核等。
    5.香辛料超微粉：改善食品口感；改善外观品质；口味纯正浓厚营养成分更易吸收。如肉桂、胡椒等。
    6.生物酶解反应器：以超微粉碎机技术为基础，我公司成功的开发了快速生物酶解反应器，其速度是传统酶解的5-10倍。
    7.药酒应用超微粉碎机技术，融合国际先进动态提取技术研发的药酒快速制备技术。有提取时间短、温度低、成分提取完整等优点。