喷浆机喷射混凝土的支护作用原理
喷浆机喷射混凝土支护是将一定配合比的水泥、砂、石子混合均匀搅拌后,加入适量的速凝剂,通过混凝土喷射机,以压风为动力,使拌合料沿输料管输送到喷枪出口处与有一定压力的水混合,以较高的速度层层喷捣在岩面上凝结硬化而成的高强度与岩面密实粘结的}昆凝土层,而形成的构筑物。喷射混凝土支护具有及时、密贴、早强、封闭的特点。下面我们一起了解一下喷浆机喷射混凝土的支护作用原理:
一、支撑作用。喷射混凝土支护具有良好的物理力学性能。特别是抗压强度较高,可达200kg/cm2以上,因此能起支撑地压作用。又因其中掺有速凝剂,使混凝土凝结快,早期强度高,紧跟掘进工作面起到及时支撑围岩的作用,有效地控制了围岩的变形和破坏。
二、充填作用。由于喷射速度很高,混凝土能及时地充填围岩的裂隙、节理和凹穴的岩石,大大提高了围岩的强度。
三、隔绝作用。喷射混凝土层封闭了围岩表面,完全隔绝了空气、水与围岩的接触,有效地防止了风化潮解而引起的围岩破坏与剥落;同时,由于围岩裂缝中充填了混凝土,使裂隙深处原有的充填物不致因风化作用而降低强度,也不致因水的作用而使得原有的充填物流失,使围岩保持原有的稳定和强度。
四、转化作用。由于前三个作用的结果,不仅提高了围岩的自身支撑能力,而且使混凝土层与围岩形成了一个共同工作的力学统一体,具有把岩石荷载转化为岩石承载结构的作用。从根本上改变了支架消极承压的弱点。
根据使用喷浆机方法的不同,喷射混凝土大致可分为干式喷射法、半湿式喷射法和湿式喷射法。目前,使用较为普遍的是半湿式喷射法,半湿式喷射法采用的是潮料。潮料就是先将喷射混凝土的骨料在地面或井下矿车内用水浇透,停放最少10h以上,其含水率保持在7%~8%。然后按水泥配比拌合过筛即称为潮料。潮料用手抓起握紧成团,松手扬起基本没有粉尘浮游,即“手捏成团,松手即散,口吹无灰”。使用潮料可以使喷射混凝土各工序操作地点的粉尘浓度大大降低。