模具表面质量的好坏直接影响着模片的表面质量以及脱模的难易程度：表面光滑的模具制出的膜片表面光整圆润，而表面有蚀点的模具制出的膜片表面坑凹不平，需要工人进行表面处理，费时费力，而且返修过的膜片并不能完全达到要求，浇注出的毛坯明显与别处有差异，外观不统一，不美观。造成这一现象的原因是：普通的自来水不同程度都对模具有腐蚀作用，而造成模具表面的不光滑，进而影响了产品的质量，严重时直接造成模具的报废。
　　另外，自来水经过加热容易产生产生水垢，堵塞水路及气塞。水路不畅则造成（1）冷却效果差：膜片容易烫伤，废品率上升；（2）冷却时间势必延长，产能下降，效率降低。气塞堵塞则造成蒸汽流通不畅，堵塞部位的膜片容易产生夹生现象，甚至其余部位有烫伤的情况下堵塞部位仍然夹生，造成废品。所以清理水垢是我们日常生产中的必备工作，在清理水垢上我们花费了大量的人力和物力：先是采用物理方法：锉刀和錾子费工费时，并且有些死角根本清理不到，留下隐患，对于堵塞的气塞只有更换。后来采用食醋进行清除效果是有所改善，但对模具表面造成很大的腐蚀，使膜片质量下降且模具寿命大大降低。