正随着我国经济的发展,与机床需求紧密相关的领域将进行有规模、有深度的调整和改造。在这样的发展趋势下,对机床铸件性能有了更高的要求。毛坯生产厂家为了保证机床铸件性能(如强度、硬度),采用降低碳、硅含量,以及在时效处理时加快冷却速度的方法,导致在生产或时效处理过程中常出现铸件变形和裂纹正机床铸件的缺陷,在不影响机床使用性能的情况下,如果加以正确的修补,可以大大减少因废品造成的损失。进行修补铸件缺陷的工作工段,是清理部门中一个必要的组成部分。根据铸件的用途以及缺陷的地位,其修补方法可有下列几种:目前各厂铸件修补工作都已进行，并亦已取得了一定的成绩，但在所有的总给报告中，有的厂只总结了焊条的制造及焊补的部分方法；缺乏规范与制度，沈阳第一机床厂这份资料是比较完整的。特选出供各厂参考为防止床身导轨槽粘砂，试制了一种耐高温性能好，曝热急冷后无裂纹的高铝矾土粉涂料做内层涂料。该涂料密度１．８０ｇ／ｃｍ３，流杯粘度１８ｓ，２４ｈ悬浮率９７％；表层刷石墨粉涂料。生产试验表明，可解决床身导轨槽粘砂问题