输黑管道化学工艺清洗
1.循环清洗输灰管道
循环清洗是利用两条原有的平行排灰管线组成回路，与清洗泵站形成循环系统，加入一定浓度的酸洗液，在灰水管道中循环流动清洗，并在酸度下降至一定程度时，不断补充酸液。对于短距离的单条灰水管道，若条件许可，可铺设一条临时管道与其构成循环回路清洗。该工艺需在停运状态下进行，且工艺复杂，成本较高。
2 .开路清洗排灰管道
在清洗时不能有两条灰管形成回路，只能采用单条灰管开路清洗。方法是将灰管一端与清洗装置连接，在配液罐中连续配制一定浓度的酸洗液，连续或间歇地注入灰管中。此工艺需在停运状态下增加清洗设备，成本较高。
3.不停运化学清洗管道
该工艺是在灰管正常输灰不停运的状态下，连续注入一定量的酸液，同时注入一定量的输灰管运行清洗缓蚀剂和管道清剥离剂，开路清洗。清洗助剂的主要作用是在一定浓度及流速的酸液中，促进酸液与灰垢的反应，同时增加二氧化碳在水中的溶解度，减少气阻的产生，保证灰管的清洗质量。
四、结 论
通过3种清洗工艺的分析，化学运行清洗是输灰管道清洗的一种较为理想的清洗方式，也是今后发展的方向。
电厂输灰管道线路长，一般结垢严重，严重影响灰水流量，管道阻力增大，火力发电厂排灰管道的结垢以碳酸盐为主,其中夹杂有难溶物,灰垢坚硬而牢固地附着于排灰管道管壁.使冲灰水的流量受到很大的影响,垢块因重力等因素脱落时堵于排灰管道中,妨碍排灰管道的正常运行.严重威胁电厂安全生产,是电厂停产的一大隐患.
输灰管道清洗存在的最大问题就是如何消除气阻,使输来管道内充满输灰管道清洗液与垢层充分接触使之反应完全,消除垢的坍塌堵管隐患.我公司做了大量的实验,终于掌握了不停运连续清洗输灰管道的方法,既解决了上述问题,又不影响正常的输灰,且保证了输灰管道清洗质量
