广泛的应用于化工行业的各个领域，化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。在使用过程中要定期对化工泵进行保养维护，一方面是为了延长设备的使用寿命，另一方面是了保障设备的正常运行。下面帕特泵业谈谈化工泵的保养的问题：
首先检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵，检查化工泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。化工泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。化工泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
    无泄漏化工流程泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。如发现化工泵有异常声音应立即停车检查原因。化工泵在停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。化工泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。