【国际内衣网行业评论室第八期】内衣服装业“质量门”
近日，内衣界以及服装界纷纷爆出知名品牌的质量问题。在内衣界，从嘉莉诗到都市丽人，纷纷登上了质检黑榜；而在服装业，从ZARA到真维斯，也在黑榜上留下了自己的名字。
质量，在很多企业管理层看来是企业的生命线，这么多知名品牌都爆出了“质量门”，不禁令人愕然。8月26日（周四）下午三点，国际内衣网行业评论室（qq群号85051127）开展了“内衣服装业质量门频出 原因何在？”网络在线话题讨论，活动中各位内衣从业者纷纷发言，对这一问题发表了自己的看法。
在讨论的一开始，大家首先从内衣行业大环境谈起，检测标准不一、生产成本上升这些因素都导致了内衣厂家不得不忽略一些内衣产品质量方面的问题。而网友少女内衣则在讨论的一开始就总结了这些问题内衣的共性：“内衣质量门关键是工厂把关不严，很多问题都出在色牢度上以及ph值上，本质就是原材料采购及生产上。”网友美丽莱补充道：“色牢度不是品牌容易控制的。这些面料都是外部采购，品牌不可能做色牢度检测。”同时他也认为内衣服装业标准不统一，也是造成“质量门”频出的一个因素：“现在内衣服装业不缺标准，各种国标一大堆，企业在进行标准控制的时候，都不知道应该按照哪个标准去执行。”同时，也有人认为最近的成本上涨，使企业不得不忽略一部分质量因素，沙漠夫子：“从去年开始就出现了用工荒，而且今年的劳动力成本一直在上涨，棉价的上涨也带动了面料和辅料的上涨，生产成本涨了这么多，而内衣售价只涨了那么一点点，企业的利润空间被压低了很多，所以会忽略一些产品质量的问题。”
而内衣质量最根本的问题，还在于内衣厂家本身。网友老莫：“质量问题，首先是一个企业对产品的管理态度和标准问题。一个成为品牌的企业由各个品牌环节组成，而质量的问题同样有相连的环节组成，这要求企业从高到低的每个环节是否具备了品牌实质的标准。这取决与管理者和决策者的态度问题，管理者和决策者不具备标准把控观念的话，出去的产品就是质量问题。所以，企业的眼光和管理策略决定了品牌走的多远，为追求名声达到的时候通过了成为知名企业或名牌企业，领了个中国名牌，驰名商标的牌匾就忘记了自己企业应该的责任，忽视了各个环节的标准和质量把关。”同时，老莫还指出，质量才是内衣企业生存的根本：“无论什么样的群体需求，离不开基本的健康和环保标准的达标，这也是人生活水平提高的标准起码要求。”
网友天马行空指出，目前的内衣生产厂家存在侥幸心理，送检一些质优品，而国家一旦在商场抽检，质量问题就暴漏出来了：“我们在厂家拿到的《产品检验报告》都是合格的 ，现在我们国家质检部门基本上都是送检，很少有真正意义上的抽检，所以在商场抽查就出问题。”而网友东莞--罗永红则在总结各位网友观点的基础上提出了自己的看法：“做工只是工艺的问题，原材料（包括主料，辅料）才是质量门的主要检查项目。比如质检部门不会去看你的线车的密不密，怎么车的，但他会看你的线的本质咋样。质量门的出现表面上是企业为削减成本，有意降低产品质量造成的结果。但其实是老板都知道的，品牌生存都成问题，提高价格难，提高出货折扣难，少给点工资难......又不能亏本销售。所以在生产环节偷工减料降低成本、渡过难关是他们的重要手段。没办法的办法。选择了便宜的原材料，要求肯定就达不了标。问题就肯定会出来了。而有的厂家，送检和大货是则是两回事。这里面的浑水就真的浑了，呵呵。当然还是有想长远发展的企业，微利经营，再则是提高产品附加值，来确保原材料的供应标准。”
随后，各位网友有对内衣生产那些环节容易出问题展开了讨论。网友美丽莱：“辅料，做工的问题是难控制的，比如纽扣、拉链的质量问题。这些问题国内不常见，但是出口被退回的很多。”网友少女内衣：“是我卖的一些内衣，也有质量不好的，顾客洗几次就烂了，钢圈就出来了。”而最近质检部门检查出来的一些问题内衣，问题主要是出在面料方面。
在讨论的最后，各位网友还就如何控制产品质量分享了自己的做法。联诚(大陆办)认为标准时管理质量的前提：“既然要抓质量，那就肯定有个标准。所有的定购物料，都要依照标准来执行。只有在保证物料符合标准的情况下，我们才来谈谈怎样生产出符合标准的产品，套用ISO，是一个简单的办法。”网友臭虫不臭：“我们的产品经过3个环节检查，有一点问题的就返工或直接报废，不流出的。原材料的我就不讲了，我说生产至进仓。首先是车的过程，车间主管把关检查，然后由检货部门专人检查，是一件一件的，然后包装的时候，包装人员也要检查，将有锚线的或有问题的检出，合格的才装箱。”
质量，在很多企业管理层看来是企业的生命线，这么多知名品牌都爆出了“质量门”，不禁令人愕然。8月26日（周四）下午三点，国际内衣网行业评论室（qq群号85051127）开展了“内衣服装业质量门频出 原因何在？”网络在线话题讨论，活动中各位内衣从业者纷纷发言，对这一问题发表了自己的看法。
在讨论的一开始，大家首先从内衣行业大环境谈起，检测标准不一、生产成本上升这些因素都导致了内衣厂家不得不忽略一些内衣产品质量方面的问题。而网友少女内衣则在讨论的一开始就总结了这些问题内衣的共性：“内衣质量门关键是工厂把关不严，很多问题都出在色牢度上以及ph值上，本质就是原材料采购及生产上。”网友美丽莱补充道：“色牢度不是品牌容易控制的。这些面料都是外部采购，品牌不可能做色牢度检测。”同时他也认为内衣服装业标准不统一，也是造成“质量门”频出的一个因素：“现在内衣服装业不缺标准，各种国标一大堆，企业在进行标准控制的时候，都不知道应该按照哪个标准去执行。”同时，也有人认为最近的成本上涨，使企业不得不忽略一部分质量因素，沙漠夫子：“从去年开始就出现了用工荒，而且今年的劳动力成本一直在上涨，棉价的上涨也带动了面料和辅料的上涨，生产成本涨了这么多，而内衣售价只涨了那么一点点，企业的利润空间被压低了很多，所以会忽略一些产品质量的问题。”
而内衣质量最根本的问题，还在于内衣厂家本身。网友老莫：“质量问题，首先是一个企业对产品的管理态度和标准问题。一个成为品牌的企业由各个品牌环节组成，而质量的问题同样有相连的环节组成，这要求企业从高到低的每个环节是否具备了品牌实质的标准。这取决与管理者和决策者的态度问题，管理者和决策者不具备标准把控观念的话，出去的产品就是质量问题。所以，企业的眼光和管理策略决定了品牌走的多远，为追求名声达到的时候通过了成为知名企业或名牌企业，领了个中国名牌，驰名商标的牌匾就忘记了自己企业应该的责任，忽视了各个环节的标准和质量把关。”同时，老莫还指出，质量才是内衣企业生存的根本：“无论什么样的群体需求，离不开基本的健康和环保标准的达标，这也是人生活水平提高的标准起码要求。”
网友天马行空指出，目前的内衣生产厂家存在侥幸心理，送检一些质优品，而国家一旦在商场抽检，质量问题就暴漏出来了：“我们在厂家拿到的《产品检验报告》都是合格的 ，现在我们国家质检部门基本上都是送检，很少有真正意义上的抽检，所以在商场抽查就出问题。”而网友东莞--罗永红则在总结各位网友观点的基础上提出了自己的看法：“做工只是工艺的问题，原材料（包括主料，辅料）才是质量门的主要检查项目。比如质检部门不会去看你的线车的密不密，怎么车的，但他会看你的线的本质咋样。质量门的出现表面上是企业为削减成本，有意降低产品质量造成的结果。但其实是老板都知道的，品牌生存都成问题，提高价格难，提高出货折扣难，少给点工资难......又不能亏本销售。所以在生产环节偷工减料降低成本、渡过难关是他们的重要手段。没办法的办法。选择了便宜的原材料，要求肯定就达不了标。问题就肯定会出来了。而有的厂家，送检和大货是则是两回事。这里面的浑水就真的浑了，呵呵。当然还是有想长远发展的企业，微利经营，再则是提高产品附加值，来确保原材料的供应标准。”
随后，各位网友有对内衣生产那些环节容易出问题展开了讨论。网友美丽莱：“辅料，做工的问题是难控制的，比如纽扣、拉链的质量问题。这些问题国内不常见，但是出口被退回的很多。”网友少女内衣：“是我卖的一些内衣，也有质量不好的，顾客洗几次就烂了，钢圈就出来了。”而最近质检部门检查出来的一些问题内衣，问题主要是出在面料方面。
在讨论的最后，各位网友还就如何控制产品质量分享了自己的做法。联诚(大陆办)认为标准时管理质量的前提：“既然要抓质量，那就肯定有个标准。所有的定购物料，都要依照标准来执行。只有在保证物料符合标准的情况下，我们才来谈谈怎样生产出符合标准的产品，套用ISO，是一个简单的办法。”网友臭虫不臭：“我们的产品经过3个环节检查，有一点问题的就返工或直接报废，不流出的。原材料的我就不讲了，我说生产至进仓。首先是车的过程，车间主管把关检查，然后由检货部门专人检查，是一件一件的，然后包装的时候，包装人员也要检查，将有锚线的或有问题的检出，合格的才装箱。”
