直线振动筛阻尼系统出现故障怎么办

    直线筛属于振动筛的一种型号，在使用的过程中难免会出现一些故障，比如阻尼系统的弹簧故障,下文就请人从众专家给我们讲解一下如何解决：

    首先我们了解一下振动筛的工作原理：

    直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。 可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。

阻尼系统的弹簧出现故障怎么办呢？

    直线振动筛阻尼系统4组弹簧组件构成，其在筛机的结构中主要起到弹性支撑和阻尼消振的作用。
    弹簧的变形量越大，弹簧越容易断损，结合振动筛的工作过程可知筛机弹簧的断损一般发生在起制动过程中，因此频繁重载起停筛机是导致弹簧断损的一个主要原因。
   
    弹簧系统是直线振动筛的安装基础，其“立定”后的自由长度决定了筛机基础的水平问题。“立定”后的自由长度不一致，则会导致弹簧在同等压力作用下的变形量不同。如果同一组弹簧中有一个弹簧“立定”后的自由长度大于其它几个，则由于同组内弹簧的整体变形量相同，该弹簧随的剪切应力最大，工作过程中该弹簧损坏几率最大。如果筛机的四组弹簧中存在一组“立定”后的自由长度大于其它各组，则由于各组弹簧承受压力相当，该组弹簧基础偏高，其左右对称的弹簧组将由于重心的偏移承受较大力而发生最大变形，其中的个别弹簧会承受较大剪切力，发生断裂损坏的机率最大。