中频点焊机实际工作中的多种表现
中频点焊机实际工作中的多种表现
中频点焊机点焊不锈钢时产热易,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),大电流(几万安培 电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响随着电极压力的增大,显著减小,而焊接电流增大的幅度却大不能影响因R减小引起的产热减少。因此,焊点强度总随着焊接压力增大而减小。比如就是焊点的焊接物理特性,但是实际情况往往不能满意这种标准,一般会做个破坏性试,中频点焊机的好坏取决于焊点的撕裂坏试验,中频点焊机的好坏不光是外观,还要强调整体性能,有的用户以为移动中频点焊机和普通电焊机一样,故把中频点焊机的地线随意搭接在工件上,然后在任一点焊接,但是效果很不理想,这是因为中频点焊机的二次电压一般在4-8伏左右,依靠较大的电流几千-1.5万左右,在最短的金属间(上下电极的距离)形成回路,在很短的时间发生较大的电阻热形成焊核,如果两个电极距离较远,那就等于给金属加热了,造成较大的电飘流费。当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的电阻率.因此,电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。 中频点焊机的一般叫法有:中频点焊机、精密中频点焊机、储能中频点焊机、交流脉冲中频点焊机、高频中频点焊机、逆变中频点焊机、电阻焊机、碰焊机、对焊机、手持中频点焊机等,中频点焊机根据焊接工件的材料及厚度不同又分为:大功率中频点焊机、精密中频点焊机、微电子点机。 操作中频点焊机的时候,做好焊前准备工作,必须清理工件,清理油污,氧化层,因为这些东西可能工作时,电流流向不稳定,特别等闲产生飞溅,影响点焊的焊点形成,所以中频点焊机工作前的准备必须要做好。选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。点 焊机按用法叫:万能式(通用式)、专用式;按照同时焊接的焊点数目分,有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分,有单侧的、双侧的;按照加压机构的传动方式分,有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分,有非自动化、自动化;按照安装的方法分,有固定式,移动式或轻便式(悬挂式);按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分,有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;按照电能的供给方式分,有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。 验了事,如果稍微仔细一点,做个焊点的切片,也可以基本看出焊点的好坏.中频点焊机的加压系统不仅仅是一个气缸的标题题目,随动性要好,内部的摩察系数要小,导向轴最好和气缸设计在一起。有条件的话可以加缓冲防止气缸的冲撞力对中频点焊机电极的伤害。中频点焊机的工作机理于和一般的弧焊机不同,有的用户还将上下电极各引出一根导线,做移动点焊使用效果不是特别好,因为固定中频点焊机的二次电压在2-9左右,所以如果二次回路过长的话,会导致电流衰减。
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